전구체의 제조방법 (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3니켈코발트망간 리튬양극재료용 O4 (II)

전구체의 제조방법 (Ni1/3Co1/3Mn1/3)니켈 코발트 리튬 망간 산화물 양극재의 O1.15에는 여러 단계가 포함됩니다.. 자세한 설명은 이렇습니다:

단계 1: 니켈코발트망간 합금분말의 제조

첫 번째, 금속 니켈, 코발트, 망간과 망간이 몰비로 혼합되어 있습니다. 1:1. 그런 다음 이 혼합물을 질소 보호하에 가열하고 녹입니다.. 용융 금속 액체는 다음과 같은 수압의 고압 수류를 사용하여 원자화됩니다. 40 MPa. 결과적으로, 원자화된 금속 분말이 응고됩니다., 정착하다, 결국 분말 수집 탱크에 떨어지게 됩니다., 니켈 코발트 망간 합금 분말이 생성됩니다..

합금 분말 입자의 느슨한 밀도는 다음과 같이 측정됩니다. 3.3 g/cm3, 압축된 밀도는 다음과 같은 것으로 밝혀졌습니다. 2.4 g/cm3. 니켈의 고온 용융, 코발트, 망간 금속은 합금 분말의 원자 수준에서 균일한 혼합을 보장합니다.. 이러한 균일한 혼합물은 매우 균일한 니켈 코발트 망간 산화물의 후속 제조에 유리합니다..

단계 2: 니켈 코발트 망간 합금 분말을 니켈 코발트 망간 산화물로 산화

다음, 상기 단계에서 얻은 니켈코발트망간 합금분말 1 산화로에 넣고 다음의 속도로 교반한다. 100 rpm. 압축된 산소는 다음의 압력으로 노에 도입됩니다. 0.5 로스팅과 산화를 위한 동적 상태를 유지하는 MPa. 산화 공정은 다음 온도에서 수행됩니다. 1000 ℃ 동안 0.5 시간.

산화 후, 제품은 분쇄 처리를 위해 기류 분쇄기로 옮겨집니다.. 이 프로세스에는 다음의 가스 소비율이 필요합니다. 1 m3/min 및 기압 1 MPa. 생성된 니켈 코발트 망간 산화물, 로 표시 (Ni1/3Co1/3Mn1/3)O1.15, 평균 입자 크기를 가지고 있습니다 (D50) ~의 12 μm. 느슨한 밀도 측정 2.1 g/cm3, 압축된 밀도는 2.6 g/cm3.

요약하자면, 전구체의 제조방법 (Ni1/3Co1/3Mn1/3)니켈 코발트 리튬 망간 산화물 양극 재료에 대한 O1.15에는 니켈 코발트 망간 합금 분말을 준비한 후 이를 산화시켜 원하는 산화물 생성물을 얻는 과정이 포함됩니다.. 이러한 단계를 통해 다양한 응용 분야에서 음극으로 사용하기에 적합한 매우 균질하고 적절한 크기의 재료가 형성됩니다..

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