전구체의 제조방법 (Ni0.5Co0.2Mn0.3)니켈 코발트 리튬 망간 산화물 양극재의 경우 O0.8 (III)
전구체의 제조방법 (Ni0.5Co0.2Mn0.3)니켈 코발트 리튬 망간 산화물 양극재의 O0.8에는 다음 단계가 포함됩니다.:
단계 1: 니켈코발트망간 합금분말의 제조.
첫 번째, 니켈을 섞다, 코발트, 및 몰비의 망간 금속 5:2:3. 이 혼합물은 질소 보호 하에서 가열 및 용융되어 용융 금속 액체를 형성합니다.. 그런 다음 용융 금속 액체는 다음 압력에서 고압 질소 가스 흐름을 사용하여 원자화됩니다. 3 MPa 및 유량 4 kg/분. 결과적으로, 원자화된 금속 분말이 응고됩니다., 정착하다, 최종적으로 분말 수집 탱크에 수집됩니다., 그 결과 니켈 코발트 망간 합금 분말이 형성됩니다..
니켈 코발트 망간 합금 분말 입자는 규칙적인 구형 모양을 나타냅니다., 느슨한 밀도로 5.0 g/cm3 및 압축 밀도 5.3 G / CM3. 고온 용융 공정을 통해 합금 분말이 원자 수준에서 균일하게 혼합되도록 보장합니다.. 이 균일한 혼합물은 매우 균일한 니켈 코발트 망간 산화물의 후속 제조에 중요합니다..
단계 2: 니켈 코발트 망간 합금 분말을 니켈 코발트 망간 산화물로 산화.
단계에서 얻은 니켈코발트망간 합금분말을 취한다. 1 교반 및 환기 장치를 갖춘 산화로에 넣는다.. 의 속도로 혼합물을 저어줍니다. 80 r/min의 압력으로 압축 공기를 도입합니다. 0.7 MPa. 로스팅 및 산화를 위한 동적 상태 유지. 산화 공정은 다음 온도에서 수행됩니다. 400 ℃ 동안 10 시간. 일단 산화되면, 분쇄 처리를 위해 제품을 기류 분쇄기로 옮깁니다.. 이 과정에는 다음과 같은 공기 소비량이 필요합니다. 1.3 m3/min 및 기압 1 MPa.
생성된 니켈 코발트 망간 산화물, 로 표시 (Ni0.5Co0.2Mn0.3)O0.8, 평균 입자 크기를 가지고 있습니다 (D50) 5μm의. 느슨한 밀도 측정 1.8 G / CM3, 압축된 밀도는 2.5 G / CM3.
전구체의 제조방법 (Ni0.5Co0.2Mn0.3)니켈 코발트 리튬 망간 산화물 양극 재료의 경우 O0.8에는 니켈 코발트 망간 합금 분말을 준비한 후 이를 산화시켜 원하는 산화물 생성물을 얻는 과정이 포함됩니다.. 이러한 단계는 다양한 응용 분야에서 음극으로 사용하기에 적합한 특정 입자 크기를 갖는 매우 균질한 물질의 형성을 보장합니다..
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