Metoda de producție a precursorului materialului catodic nichel cobalt litiu oxid de mangan (IV)
Metoda de producție a precursorului materialului catodic nichel cobalt litiu oxid de mangan (Ni0.4Co0.2Mn0.4) O1.05 involves several steps aimed at obtaining high-quality material with specific properties. Let’s delve into the process in detail.
The first step is the preparation of nickel cobalt manganese alloy powder. To begin, nichel metalic, cobalt, iar manganul sunt amestecate într-un raport molar de 4:2:4. The mixture is then subjected to heating while being protected by nitrogen gas. Under these conditions, the metals melt and form a liquid state. Următorul, a high-pressure flow of nitrogen gas is used to atomize the molten metal into fine powder particles. This atomized metal powder subsequently solidifies, se așează, and finally collects in a powder collection tank, rezultând formarea pulberii de aliaj de nichel cobalt mangan.
The particles of the nickel cobalt manganese alloy powder are known to have a regular spherical shape. În plus, they exhibit a loose density of 4.7 g/cm3 și o densitate compactată de 5.1 g/cm3. Topirea la temperatură înaltă a nichelului, cobalt, iar metalele mangan asigură o amestecare uniformă a pulberii de aliaj la nivel atomic. This uniformity is highly advantageous for the subsequent preparation of highly homogeneous nickel cobalt manganese oxides.
Moving on to the second step of the process, we have the oxidation of the nickel cobalt manganese alloy powder to obtain nickel cobalt manganese oxide. The alloy powder obtained from the previous step is placed in an oxidation furnace where it is continuously stirred at a speed of 80 rpm. Oxigenul comprimat este introdus în cuptor la o presiune de 0.6 MPa to maintain a dynamic environment for roasting and oxidation. Procesul de oxidare se realizează la o temperatură de 700 ℃ pentru o durată de 1 hour. Once oxidation is complete, produsul este transferat într-o moară cu flux de aer pentru tratarea de zdrobire. This crushing process requires a gas consumption of 1 m3/min și o presiune a aerului de 1 MPa.
Nichel cobalt oxid de mangan rezultat (Ni0.4Co0.2Mn0.4) O1.05 has specific characteristics. It has an average particle size (D50) de 8 μm, a loose density of 1.9 g/cm3, and a compacted density of 2.5 g/cm3. These properties make it suitable for various applications.
By following this production method, manufacturers can obtain nickel cobalt lithium manganese oxide cathode material precursor with consistent quality and desired attributes. The uniform spherical shape of the alloy powder particles, achieved through high-temperature melting, contributes to the overall homogeneity of the resulting oxide material. This material can then be further processed and utilized in various applications requiring reliable cathode materials.
Produsele noastre majore de extractanți de metale și utilizare ca mai jos:
- P204 (D2EHPA sau HDEHP) Acesta este utilizat pentru primul pas pentru a elimina impuritățile pentru minereul de nichel de laterită.
- DY319 extractant de co-extracție cu nichel cobalt de înaltă eficiență, poate scoate împreună nichelul și cobaltul din minereul de laterită de nichel sau electrolitul bateriei cu litiu. Acesta este al doilea pas pentru minereul de nichel de laterită.
- DZ272 Extractor de separare a nichel-cobalt, poate elimina cobaltul din soluția de nichel-cobalt, apoi lăsați nichel pur. Acesta este al treilea pas pentru minereul de nichel de laterită.
- DY377 extractant eficient de separare a nichelului și a diamantului.
- DY366 nou extractant avansat de nichel-cobalt.
- DZ988N/DZ973N/DZ902 reactiv de extracție cu solvent de cupru.
- DY301, DY302 pentru recuperarea combustibilului nuclear uzat.
- Alți reactivi de extracție pentru extractant de vanadiu, Extractor de litiu, Fero extractant și extractant de pământuri rare.
