Спосіб виробництва прекурсора (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 для матеріалу позитивного електрода з нікелю, кобальту, марганцю, літію

Спосіб виробництва прекурсора (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 для матеріалу позитивного електрода з нікелю, кобальту, марганцю, літію

Спосіб виробництва прекурсора (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 нікель-кобальт-марганцево-літієвий позитивний електродний матеріал включає кілька ключових етапів.

По-перше, Приготування порошку нікель-кобальт-марганцевого сплаву проводиться шляхом поєднання металевого нікелю, кобальт, і марганцю в мольному співвідношенні 1:1:1. Під захистом азоту, суміш нагрівають і розтоплюють. Потім розплавлений метал розпилюється за допомогою потоку азоту під високим тиском, в результаті чого утворюється порошок нікель-кобальт-марганцевого сплаву. Ці частинки мають правильну сферичну форму з нещільною щільністю 5.1 г/см3 і ущільненою щільністю 5.6 г/см3. Високотемпературний процес плавлення дозволяє рівномірно змішувати нікель, кобальт, і марганець на атомному рівні, сприяння подальшому виробництву високогомогенних оксидів нікелю, кобальту, марганцю.

Наступний крок включає окислення порошку сплаву нікель-кобальт-марганець для отримання оксиду нікель-кобальт-марганець. Порошок сплаву поміщають всередину окислювальної печі, обладнаної перемішуванням і вентиляцією. Вводячи стиснене повітря під тиском 0.7 МПа та збереження динамічних умов, матеріал піддається випалу і окисленню. Процес окислення здійснюється при температурі 900 ℃ протягом 3 Годин. Після цього, окислений продукт передається в повітряний млин для дроблення. Цей етап потребує витрати повітря 1.5 м3/хв при тиску повітря 0.8 МПа. Отриманий нікель кобальт оксид марганцю (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 має середній розмір частинок (D50) з 15 мкм. Володіє пухкої щільністю 2.1 г/см3 і ущільненою щільністю 2.7 г/см3. Структура оксиду оксиду нікелю, кобальту, марганцю добре сформована, і частинки демонструють рівномірну сферичну форму.

Підсумовуючи, спосіб виробництва прекурсора (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 передбачає приготування порошку нікель-кобальт-марганцевого сплаву за допомогою процесів плавлення та розпилення. Згодом, порошок сплаву окислюється при високій температурі, в результаті чого утворюється нікель кобальт оксид марганцю. Цей метод забезпечує виробництво високогомогенних частинок оксиду зі сприятливими характеристиками для їх застосування в якості матеріалів позитивного електроду в нікель-кобальт-марганцевих літієвих батареях..

Якщо вам потрібні споріднені нікель-кобальт-мідь екстрагенти, будь ласка, не соромтеся запитати нас:

Наші металеві екстрагенти, як показано нижче:

  1. DZ988N/DZ973N/DZ902 мідний екстракційний реагент розчинником.
  2. DY319 високоефективний нікель-кобальтовий коекстрагент, може вилучати нікель і кобальт разом з нікелевої латеритної руди або електроліту літієвої батареї.
  3. DZ272 Екстрагент для виділення нікелю і кобальту, він може витягти кобальт із розчину нікелю та кобальту.
  4. DY377 ефективний екстрагент для розділення нікелю та алмазу.
  5. DY366 новий вдосконалений нікель-кобальтовий екстрагент.
  6. P204 (D2EHPA або HDEHP) екстрагент.
  7. DY301, DY302 для відновлення ядерного відпрацьованого палива.
  8. Інші реагенти для екстракції ванадію, Екстрагент літію, Ферроекстрагент і рідкоземельний екстрагент.