Sobre

Zhengzhou Deyuan Fine Chemical Co., Ltda.

Zhengzhou Deyuan Fine Chemicals Co., Ltda foi fundada no ano de 2002, nós nos concentramos especialmente em pesquisa e desenvolvimento de reagente de extração de metal, dependemos do R&D vantagem com a universidade química de Pequim, Departamento de Química e Engenharia Molecular da Universidade de Zhengzhou, e outras universidades chinesas famosas, iremos sempre avançar no desenvolvimento de solventes de lixiviação de metais.

Sobre o ano de 2009, desenvolvemos extrator de cobre composto de cetoxima-aldoxima, tinha preenchido o espaço em branco do extrator de cobre composto na China. Em seguida, desenvolveu sucessivamente o extrator de separação de níquel-cobalto de alta eficiência de DZ272 (o mesmo que C-272) e outros produtos da série.

Our extractor de metal tinha exportado para a Zâmbia, Congo, Índia, Irã, África do Sul, Paquistão, Indonésia, Cazaquistão, Coréia do Norte, Birmânia, Vietnã e outros países. Nossos usuários domésticos incluem Jinchuan group co., ltd, grupo de ouro Lingbao, Lingbao Jinyuan Chenguang, Zhongjin lingnan, empresa GEM China, Shandong Humon Smelting Co., Ltda, Huayou cobalto e assim por diante empresas bem conhecidas domésticas, somos um dos maiores e profissionais fabricantes de extrator de metal da china.

A inovação é a fonte de energia do desenvolvimento sustentável e de longo prazo da nossa empresa.

Nosso R & A equipe D presta muita atenção à demanda de desenvolvimento do mercado, e então desenvolve o extrator de minério de níquel Laterita, Reagente de extração de terras raras, Extrator de lítio, Extrator de vanádio, Eles extraem berílio, Metais raros e preciosos (Platina, Irídio, Ósmio, Rutênio, Paládio e Ródio) extrator, Extrator de combustível irradiado nuclear, e recuperação de resíduos de bateria em campos relacionados, que sempre foi a vanguarda da tecnologia de desenvolvimento industrial.

Nossa empresa visa expandir a demanda do mercado e melhorar a série de produtos no futuro. em agosto 2019, começamos a construir um novo projeto de construção de fabricação de produção na área industrial de novos materiais químicos de Pingdingshan. Após a conclusão e operação, a capacidade de produção atingirá 3000 toneladas / ano para extrator de separação de níquel cobalto, 1800 toneladas / ano para reagente de extração de solvente de cobre, 5000 toneladas / ano para extrator de níquel e 1500 toneladas / ano para Di (2-etilhexil) fosfato.

O novo projeto de construção de fabricação de produção adotará um modo de produção mais ecológico e seguro, integrar recursos internos e externos, realizar uma boa gestão, melhorar de forma abrangente a força da nossa marca, capacidade de marketing e eficiência de gestão, e tornar o projeto uma empresa líder na área internacional de extratores de metais.

VANTAGEM DE NEGÓCIOS

Reagente de extração por solvente de cobre série DZ, O reagente de separação de níquel e cobalto tem muitos usuários, e somos alguns fornecedores de solventes de lixiviação de metais no mundo.

Nossos equipamentos e capacidade de inspeção estão muito à frente na indústria, nossa empresa pode inspecionar a fase de gás, fase líquida, absorção atômica, e inspecione o carbono, hidrogênio, fósforo nuclear magnético e assim por diante matérias orgânicas.

Temos forte capacidade prática para resolver os problemas do cliente. Confie no nosso poderoso R & D habilidade e tecnologia de inspeção, Construímos uma equipe de serviço técnico pós-venda treinada em sistema com rica experiência prática, podemos resolver os problemas gerais para os clientes em sua produção real. Para qualquer tipo de doença incurável, através de nossa comunicação profunda e teste de campo, também pode dar-lhes sugestão de orientação, e obteve sua admiração.

Estamos construindo nova fabricação, será uma ideia de produção mais ecológica e segura, integrar recursos internos e externos da nossa empresa, implementar uma boa gestão, melhorar de forma abrangente o poder da nossa marca, poder de marketing e eficiência de gestão, e melhorar nossa empresa para uma empresa líder internacional na área de reagentes de extração de metal.

Introduction of our R & D team

Nossa empresa conta com a Universidade de Zhengzhou para cooperação indústria-universidade-pesquisa. o R & D center tem excelentes instalações de hardware, um laboratório de mais de 14,000 square meters, e dezenas de milhões de instrumentos e equipamentos. Tem vantagens óbvias em pesquisa científica e desenvolvimento, inspeção e teste. Ao mesmo tempo, mantém estreita comunicação e cooperação com a China Enfi Engineering Technology Co., Ltd., Instituto de Mineração e Metalurgia de Pequim, Instituto de Pesquisa de Metais Não Ferrosos de Pequim, Instituto de Pesquisa de Processos da Academia Chinesa de Ciências, China Ruilin Engineering Technology Co., Ltda. e outras instituições.

R da nossa empresa & O centro D é composto pelo ex-reitor de Engenharia Química da Universidade de Zhengzhou, desfrutando do subsídio especial do Conselho de Estado, o título de especialista jovem e de meia-idade que ganhou contribuições nacionais notáveis, e ganhou muitos prêmios nacionais de progresso científico e tecnológico e prêmios de progresso científico e tecnológico de nível provincial e ministerial e a celebração nacional do 70º aniversário em 2019. Professor Guo Yanchun, o dono da medalha que comemora o 70º aniversário fundado da República Popular da China, conduz 16 R existente & D técnicos, inclui 10 graduados. Suas principais direções profissionais incluem engenharia química, metalurgia úmida de metais não ferrosos e engenharia de segurança. Há mais de dez anos de R & D e experiência de aplicação no campo da hidrometalurgia.

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O extrator no campo da reciclagem de resíduos de baterias, extrai Níquel e Cobalto da solução de resíduos de bateria, de modo a conseguir a separação de níquel cobalto e lítio manganês.

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Extrator de combustível nuclear usado, que é composto de carbono, hidrogênio, oxigênio, e elementos de nitrogênio, substituindo assim o uso atual de extratores de fósforo para causar problemas de difusão da fonte de radiação..

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Agente de extração para metais preciosos raros, extração e separação de platina, Irídio, Ósmio, Rutênio, Paládio e Ródio.

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Extrator de terras raras, extração e separação de um total de 17 elementos de terras raras de lantânio, Cério, Praseodímio, Neodímio, Promécio, Samário, Európio, Gadolínio, Térbio, Disprósio, Hólmio, Érbio, Túlio, Itérbio, Paris, Escândio e Ítrio.

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Reagente de extração de rênio, Extrator de lítio, Extrator de vanádio, Extrator de berílio e outros extratores.

Introdução Pingdingshan Deyuan

Pingdingshan Deyuan Fine Chemicals Co., Ltda. tem uma produção anual de 7000 projeto toneladas de extratores de metais, com um investimento total de 180 milhões de yuans chineses e 4 área de hectares. É projetado de acordo com os padrões petroquímicos da indústria química. A produção utiliza sistema de controle automático DCS integrado avançado, suporte a GDS, sistema SIS, Sistema de proteção contra incêndio com tecnologia Gulf e sistema de monitoramento de 360 ​​graus. Todo o sistema de produção alcançou mais de 95% automação e digitalização, De acordo com as normas de segurança e proteção ambiental da indústria química, sistema completo de tratamento de esgoto e sistema de tratamento de gás residual foram equipados.

Existem duas linhas de produção DY272: uma linha de produção de chaleira de aço inoxidável 5000L 316L e uma linha de produção de reator de esmalte de 10000L, a produção anual será 1800 toneladas.

DY272 realiza produção automática através do controle do sistema DCS, o material necessário para produção é alimentado do tanque de armazenamento pela bomba automaticamente e medido automaticamente, pode reduzir a operação do trabalhador, não só melhora a eficiência do trabalho, mas também melhora muito a segurança do equipamento e a precisão dos materiais. Durante o processo de reação de produção, a temperatura, a pressão e o tempo de reação são controlados automaticamente através da operação em cadeia lógica, e a precisão digital do controle de reação é alcançada, Por isso, a qualidade da reação química do material é melhorada.

Durante o processo de lavagem do material, a condutividade e o valor de PH do material são monitorados em tempo real através do monitoramento online da cadeia para garantir que cada etapa da operação atinja a qualificação do material de produção e as impurezas sejam removidas.

O sistema automático de vácuo de três estágios é adotado para a operação de destilação para garantir que cada lote de parâmetros do processo de destilação esteja dentro da faixa especificada.

Todo o processo de produção é inspecionado por instrumentos avançados, como cromatógrafo a gás, cromatógrafo líquido e espectrofotômetro de absorção atômica para garantir que os produtos intermediários e finais de cada etapa atendam aos requisitos de qualificação.