P: Oi, meu nome é raed, e eu tenho 20% mina de cobre oxidado. A maneira que eu trabalho é extrair e adicionar 15% ácido sulfúrico em uma planta metalúrgica eletrolítica. Tudo está bem, mas meu único problema é que o cobre precipita rápido e não gruda no aço. Quais materiais você precisa para adicionar soluções de resfriamento? Eu quero um cátodo sólido. Obrigado.
A: 1. Não usou solvente de lixiviação de cobre para extrair o íon de cobre para obter íon de cobre puro, em seguida, obtenha o cobre do cátodo pelo processo Electrowinning.
2. Por favor, verifique se a conexão do pólo positivo e pólo negativo é inversa.
3. Se o cobre for depositado, significa que a acidez não é suficiente.
Precisamos aprender sobre condições mais detalhadas para confirmar o problema.
P: O problema é que os íons de cobre se depositam rapidamente na superfície do cátodo de aço e logo se desprendem.. Há forte vitalidade na solução durante a eletrólise. Deve precipitar lentamente até que a forma do cátodo seja harmoniosa e robusta.
A: 1. A densidade da corrente é muito alta, deve ser 150A/m2.
2. A taxa de fluxo do eletrólito é muito pequena. A vazão do eletrólito deve ser 12 L/min.
3. A diferença da concentração de cobre de entrada e saída no eletrólito deve estar entre 2-3 gramas por litro, nesta faixa, o cobre não pode ser fornecido o suficiente.
4. A concentração mínima de cobre no eletrólito deve ser mantida mais de 35 gramas por litro.
P: Você tem a tecnologia de geração de eletricidade por minério de sulfeto de cobre?
A: Yes. Algumas minas de cobre não têm fonte de alimentação, temos tecnologia avançada que pode gerar eletricidade e produzir ácido sulfúrico, pode resolver todos os problemas de fornecimento de energia e matéria-prima. A técnica de produção como abaixo:
There are more than 20% teor de enxofre em pó de sulfeto de cobre, se queimarmos em baixa temperatura no início, o enxofre será queimado e produzirá muito calor, a alta pressão do reservatório de vapor é de cerca de 40 kg, a energia é capaz de gerar eletricidade, também pode produzir o gás de dióxido de enxofre, pode ser descartado pela água e depois se transformar em ácido sulfúrico. Pó queimado torna-se óxido de cobre, pode misturar com ácido sulfúrico para produzir cobre elétrico através do processo de agitação e lixiviação.
P: Qual é o menor investimento para o desenvolvimento da mina de cobre?
A: Se você tiver minério de cobre e colocar, podemos investir uma tecnologia de baixo investimento para obter liga de cobre-ferro de alto teor, você fornece minério de cobre e coloca (fábrica), nós encarregamo-nos de outros, quando vendemos a produção (liga de cobre-ferro) fora, podemos separar o benefício.
Este é um negócio muito bom, liga de cobre-ferro fácil de vender em sua área ou na China.
P: Se C272 for corroído em soluções ácidas contendo cloro, enxofre, etc., resultando em uma diminuição em sua eficiência de extração e até mesmo incapacidade de funcionar corretamente. O que devo fazer?
A: Se o C272 for corroído em soluções ácidas, como cloro e enxofre, resultando em uma diminuição na eficiência de extração e até mesmo na incapacidade de funcionar adequadamente, as seguintes soluções podem precisar ser consideradas:
Ajustando a acidez e a concentração: Ao usar C272 em soluções ácidas, o grau de corrosão pode ser reduzido ajustando a acidez e a concentração. Reduzir a acidez ou concentração de forma adequada pode reduzir os danos ao C272 e melhorar a sua eficiência de extração.
Substituindo o extrator: Se o C272 falhou e não pode ser reparado ou regenerado, podemos precisar considerar substituí-lo por outro extrator adequado para o ambiente de trabalho. Por exemplo, extratores com melhor estabilidade ácido-base e resistência à corrosão podem ser selecionados com base em condições reais para garantir sua estabilidade e confiabilidade sob condições fortemente ácidas. Nosso extrator DZ272 tem maior resistência a ácidos e não emulsionará em ambientes com altas concentrações de íons de ferro.
Fortalecendo a manutenção e conservação: A gestão e manutenção dos extratores são cruciais para garantir o seu normal funcionamento e prolongar a sua vida útil. Os equipamentos devem ser inspecionados e limpos regularmente, a qualidade e a concentração dos extratores devem ser testadas, extratores de envelhecimento devem ser substituídos em tempo hábil, e as medidas anticorrosivas devem ser reforçadas para reduzir o risco de corrosão dos extratores.
In summary, ajustando o processo e aprimorando a manutenção adequadamente, podemos evitar danos ao C272 em ambientes ácidos fortes e garantir sua operação normal e extração eficiente.
Como mostrado nesta figura, a maior vantagem do nosso extrator DZ272 é sua forte resistência ao ferro, que pode suportar até uma concentração de 3,5g/L de íons de ferro. nesta concentração, o extrator não exibirá emulsificação e separação de fases. However, the 272 de outros fabricantes só pode atingir uma concentração de 1,6g/L de íons de ferro. Além desta concentração, o extrator emulsificará sem separação de fases.
P: Que tipos de extratantes devem ser usados para extração de Níquel Cobalto?
A: Esta é decidida a sua matéria-prima, se for minério de níquel laterita, há muitas impurezas, deve usar D2EHPA para remover as impurezas primeiro, então use DY319 para extrair níquel e cobalto juntos, então use DY272 para extrair o cobalto, deixe apenas níquel.
Se sua matéria-prima são materiais de bateria de lítio, o material é puro, só precisa usar DY319 para extrair níquel e cobalto juntos, então use DY272 para extrair o cobalto, então deixe íon de níquel puro.
