التعليمات

نفس الأسئلة المتداولة (التعليمات) للرجوع اليها:

حالة استخراج الكوبالت النحاسية النحاسية

س: لدينا حاليًا خط استخراج P204 وP507. هل يمكن استخلاص النحاس بشكل منفصل في وجود معادن أخرى? ما هي شروط الاستخراج?
أ: يرجى تقديم تقرير تحليل المواد الخام الخاص بك, وسوف نقدم عملية الاستخراج الأكثر منطقية واقتصادية بناءً على محتوى التكوين.
س: بناء على العنصر الذي قدمته, يرجى تقديم المشورة بشأن عامل الاستخلاص الذي يجب استخدامه لاستخراجه بشكل صحيح والحصول في النهاية على محلول كبريتات النيكل.

أ: بناء على محتوى هذا العنصر, العملية الأكثر كفاءة هي:
1. استخدم DY984N لإزالة النحاس;
2. استخدم P507 لإزالة الزنك, كوبالت, المنغنيز, والكالسيوم, تاركا وراءه النيكل;
3. إثراء النيكل مع DY319.

س: أهلاً, اسمي رائد, و انا املك 20% منجم النحاس المؤكسد. الطريقة التي أعمل بها هي الاستخراج والإضافة 15% حمض الكبريتيك في مصنع التحليل الكهربائي. كل شيء على ما يرام, لكن مشكلتي الوحيدة هي أن النحاس يترسب بسرعة ولا يلتصق بالفولاذ. ما هي المواد التي تحتاجها لإضافة حلول التبريد? أريد كاثودًا صلبًا. شكرًا لك.
أ: 1. لم يتم استخدام مذيب ترشيح النحاس لاستخراج أيون النحاس للحصول على أيون النحاس النقي, ثم الحصول على النحاس الكاثود بعملية الاستخلاص الكهربائي.
2. يرجى التحقق مما إذا كان اتصال القطب الموجب والقطب السالب معكوسًا.
3. إذا تم إيداع النحاس, فهذا يعني أن الحموضة ليست كافية.
نحتاج إلى التعرف على حالة أكثر تفصيلاً لتأكيد المشكلة.

س: المشكلة هي أن أيونات النحاس تترسب بسرعة على سطح الفولاذ الكاثود ثم تنفصل بسرعة. هناك حيوية قوية في المحلول أثناء التحليل الكهربائي. يجب أن يترسب ببطء حتى يصبح شكل الكاثود متناغمًا وقويًا.
أ: 1. كثافة التيار عالية جدًا, ينبغي أن يكون 150A/m2.
2. معدل تدفق المنحل بالكهرباء صغير جدًا. يجب أن يكون معدل تدفق المنحل بالكهرباء 12 لتر/دقيقة.
3. يجب أن يكون الفرق بين مدخل ومخرج تركيز النحاس في المنحل بالكهرباء بين 2-3 جرام لكل لتر, خلال هذا النطاق، لا يمكن توفير النحاس بشكل كافٍ.
4. يجب الحفاظ على الحد الأدنى لتركيز النحاس في المنحل بالكهرباء أكثر من 35 جرام لكل لتر.

س: هل لديكم تكنولوجيا توليد الكهرباء عن طريق خام كبريتيد النحاس?
أ: نعم. بعض مناجم النحاس لا تحتوي على مصدر طاقة, لدينا تكنولوجيا متقدمة يمكنها توليد الكهرباء وتصنيع حمض الكبريتيك, يمكن أن تحل جميع مشكلة إمدادات الطاقة والمواد الخام. تقنية الإنتاج على النحو التالي:
هناك اكثر من 20% محتوى الكبريت في مسحوق كبريتيد النحاس, إذا قمنا بحرقها من خلال درجة حرارة منخفضة في البداية, سيتم إطلاق الكبريت نفسه ثم ينتج الكثير من الحرارة, ارتفاع ضغط قذيفة البخار يكون على وشك 40 كجم, الطاقة قادرة على توليد الكهرباء, كما يمكن أن تنتج غاز ثاني أكسيد الكبريت, ويمكن التخلص منه بالماء ثم يتحول إلى حامض الكبريتيك. يتحول المسحوق المحترق إلى أكسيد النحاس, يمكن مزجه مع حامض الكبريتيك لإنتاج النحاس الكهربائي من خلال عملية التحريك والترشيح.

س: ما هو أقل استثمار لتطوير منجم النحاس?
أ: إذا كان لديك خام النحاس والمكان, يمكننا استثمار تكنولوجيا استثمارية منخفضة للحصول على سبائك النحاس والحديد ذات المحتوى العالي, تقوم بتوريد خام النحاس ومكانه (مصنع), نحن مسؤولون عن الآخرين, عندما نبيع الإنتاج (سبائك النحاس الحديدية) خارج, يمكننا فصل المنفعة.
هذا عمل جيد جدًا, من السهل بيع سبائك النحاس والحديد في منطقتك أو الصين.

س: إذا تآكل C272 في المحاليل الحمضية التي تحتوي على الكلور, الكبريت, إلخ., مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الاستخراج وحتى عدم القدرة على العمل بشكل صحيح. ماذا علي أن أفعل?
أ: إذا تآكل C272 في المحاليل الحمضية مثل الكلور والكبريت, مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الاستخراج وحتى عدم القدرة على العمل بشكل صحيح, قد يلزم النظر في الحلول التالية:
ضبط الحموضة والتركيز: عند استخدام C272 في المحاليل الحمضية, يمكن تقليل درجة التآكل عن طريق ضبط الحموضة والتركيز. يمكن أن يؤدي تقليل الحموضة أو التركيز بشكل مناسب إلى تقليل الضرر الذي يلحق بـ C272 وتحسين كفاءة استخلاصه.
استبدال المستخرج: إذا فشل C272 ولا يمكن إصلاحه أو تجديده, وقد نحتاج إلى التفكير في استبداله بمستخلص آخر مناسب لبيئة العمل. على سبيل المثال, يمكن اختيار المستخلصات ذات الاستقرار الحمضي القاعدي الأفضل ومقاومة التآكل بناءً على الظروف الفعلية لضمان استقرارها وموثوقيتها في ظل الظروف الحمضية القوية. يتمتع مستخلص DZ272 الخاص بنا بمقاومة أقوى للأحماض ولن يستحلب في البيئات ذات التركيزات العالية من أيونات الحديد..
تعزيز الصيانة والصيانة: تعد إدارة وصيانة المستخلصات أمرًا ضروريًا لضمان تشغيلها الطبيعي وإطالة عمر الخدمة. يجب فحص المعدات وتنظيفها بانتظام, وينبغي اختبار جودة وتركيز المستخلصات, يجب استبدال مستخلصات الشيخوخة في الوقت المناسب, وينبغي تعزيز تدابير مكافحة التآكل للحد من مخاطر تآكل المستخلصات.
في ملخص, عن طريق ضبط العملية وتعزيز الصيانة بشكل مناسب, يمكننا تجنب تلف C272 في البيئات الحمضية القوية وضمان تشغيله الطبيعي واستخراجه بكفاءة.

كما هو مبين في هذا الشكل, أكبر ميزة لمستخلصنا DZ272 هي مقاومته القوية للحديد, والتي يمكنها تحمل ما يصل إلى تركيز 3.5 جرام/لتر من أيونات الحديد. بهذا التركيز, لن يظهر المستخرج الاستحلاب وفصل الطور. لكن, ال 272 من الشركات المصنعة الأخرى يمكن أن يصل فقط إلى تركيز 1.6 جم / لتر من أيونات الحديد. وراء هذا التركيز, سوف يستحلب المستخرج دون فصل الطور.

س: ما هي أنواع المستخلصات التي يجب استخدامها لاستخراج النيكل والكوبالت?
أ: هذا هو ما تقرره المواد الخام الخاصة بك, إذا كان خام النيكل اللاتريت, هناك الكثير من الشوائب, يجب استخدام D2EHPA لإزالة الشوائب أولاً, ثم استخدم DY319 لاستخراج النيكل والكوبالت معًا, ثم استخدم DY272 لاستخراج الكوبالت, اترك النيكل فقط.
إذا كانت المادة الخام الخاصة بك هي مواد بطارية الليثيوم, المادة نقية, تحتاج فقط إلى استخدام DY319 لاستخراج النيكل والكوبالت معًا, ثم استخدم DY272 لاستخراج الكوبالت, ثم اترك أيون النيكل النقي.