Mis hasilatı prosesi izahatı
Mis hasilatı prosesi izahatı
◉ Çıxarma avadanlığı və parametrləri
Mis çıxarma prosesində, Çox mərhələli əks-sönən qarışdırıcılar və aydınlaşdırıcılar ümumiyyətlə istifadə olunur. Hasilat parametrləri, hasilat mərhələlərinin sayı da daxil olmaqla, Üzvi mərhələdə hasilatın konsentrasiyası, Qarışıq kamerada iki mərhələnin əlaqə vaxtı, Dəqiqələşdiricilərdə faza ayrılması vaxtı, və iki mərhələnin nisbəti, təcrübə yolu ilə müəyyən etmək lazımdır. Hasilat səmərəliliyi yalnız hasilat sisteminin xüsusiyyətlərindən təsirlənmir, həm də qarışıq aydınlaşdırıcıların dizayn səviyyəsi və emalı keyfiyyəti ilə də sıx bağlıdır. Bir dəfə hasilat sistemi müəyyən edildikdən sonra, Avadanlıqların dizaynı və istehsal keyfiyyəti hasilat səmərəliliyinə təsir edən əsas amillərə çevrilir.
◉ Mis çıxarılması və soyma prosesi
İki fazalı axın və mis hasilatının prosesi rəqəmdən istifadə edərək detallı ola bilər. Rəqəmdən, Misin leach həlli və üzvi fazasının qarışdırma aydınlaşdırıcısı daxilində tərs istiqamətlərdə necə hərəkət etməsi aydındır. Mis leach məhlulu ilk mərhələdə qarışdırma kamerasına daxil olur, İkinci mərhələ aydınlaşdırıcıdan axan üzvi fazaya cavab verən və hasilatdan keçən. Qarışdırmaqla, İki mərhələ yaxşıca qarışdırılır, qarışıq maye aydınlaşdırıcıya göndərilir, fazaların yerləşməsinə və təbii olaraq ayrılmasına icazə verildiyi yerlərdə. Qarışıq və hasilatın birinci mərhələsindən sonra, Mis Leach Həll və üzvi faza aydınlaşdırıcıda ayrılır, Sonra aydınlaşdırıcı altından ikinci mərhələyə qarışan kameraya axın. Bu dövrü dördüncü mərhələdə aydınlaşdırana qədər davam edir, su fazasının demək olar ki, missiz olduğu yerlərdə qalıq su mərhələsi olaraq yığın həllindəki qalıq su fazası kimi geri qaytarılır.
Sürüşmə prosesində, Əməliyyat hasilata bənzəyir, lakin tərs rolları ilə: hasilat zamanı, Mis leach məhlulu davamlı bir mərhələdir, və üzvi faza dağılmış mərhələdir. Soyunma, Üzvi faza davamlı fazaya çevrilir, və su mərhələsi (maye) dağılmış mərhələyə çevrilir.
◉ mülahizələri soymaq
Mis çıxarış və soyma əməliyyatlarında, Aşağıdakı məqamlar qeyd edilməlidir: birinci, İnterfeysin sabitliyi çox vacibdir, çünki interfeysdəki hər hansı bir anormallıq hasilat prosesinin pisləşməsini göstərə bilər. İkinci, Üçüncü mərhələnin meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün, Mis leach həllindəki bərk məzmun ciddi şəkildə idarə olunmalıdır, Ümumiyyətlə 2 × 10 ^ -5-dən azdır, və yoxlanılmalı və süzülməlidir. Nəhayət, Si kimi yığılmış çirkləri silmək üçün yoxsul üzvi faza mütəmadi olaraq təmizlənməlidir, Ca, Mg, və s.
Aşağıdakı kimi metal ekstraktorlarımız, hər hansı bir ehtiyacınız varsa, xahiş edirik bizdən soruşun:
- P204 (D2EHPA və ya HDEHP) Bu, laterit nikel filizi üçün çirkləri çıxarmaq üçün ilk addım üçün istifadə olunur.
- DY319 batareyanın təkrar emalı üçün yüksək səmərəli nikel kobalt ekstraksiya ekstraktı, Litium akkumulyator elektrolitindən nikel və kobaltı birlikdə çıxara bilər.
- DY272 Nikel kobalt ayırıcı ekstraktor, nikel kobalt məhlulundan kobaltı çıxara bilər, sonra təmiz nikel buraxın.
- DY988N/DY973N/DY902/DY5640 mis həlledici ekstraksiya reagenti.
- P507 mis üçün əlvan metal ekstraktoru, sink, kobalt-nikel, kadmium, qızıl-gümüş, platin qrupu metalları, nadir torpaqlar və s.
- DY377 səmərəli nikel və almaz ayırıcı ekstraktor.
- DY366 Skandium ekstraktoru.
- DY316 Litium ekstraktoru.
