KCM Copper SX Zavodunun Tədqiqat Hesabatı

Avqustda 5, 2015, komandamızın dörd nəfəri Zambiyanın KCM-ə getdi, yerli istehsal zavodunu və texnoloji prosesi araşdırmaq, KCM-nin müvafiq texniki ilə ətraflı texnologiya haqqında danışmaq, və yerli laboratoriya testi edin, həmçinin ekstraksiya reagentinin çox böyük istehlak edilməsinin səbəbi və s. Texniki problemlər yaradan tapılan yerli üçün, səmimi əməkdaşlığımız üçün aşağıda təklifimiz var:

A. İstehsal texnologiyası problemləri:

1. İstifadə olunan eksaktor reagenti M5774-dür, tək Aldoksim reagentidir, yüksək konsentrasiyalı mis dəmir çıxarmaq qabiliyyəti güclüdür, yüksək turşu vəziyyətində də işləyə bilər, lakin tərs çıxarma qabiliyyəti zəifdir, bu qabiliyyəti yüksəltmək üçün, bir çox dəyişdirici əlavə edildi, dəyişdirici reagentin dayanıqlığını azaldacaq, həmçinin təkrar istifadə prosesində ilk növbədə nitrifikasiya ediləcək, normal ekstraksiya reagentinin birbaşa və tez parçalanmasına və sıradan çıxmasına səbəb olacaq, əksəriyyəti liksiviumun bərk hissəciyi ilə bir növ üçüncü fazaya çevriləcək (PLS) sonra hasilat çənindən pompalanmalıdır, Rafinat və elektrolitdən sonra daha az çıxarılacaq (Rafinatın çıxışında parçalanan qırmızı üzvi fazanı görə bilərik).
2. PLS çoxlu bərk hissəciklərə malikdir, beləliklə, hasilat sistemində çoxlu üçüncü mərhələ var, çoxlu reagent lazım olacaq, bu, daha çox ekstraksiya reagentinin deqradasiyaya uğramasının əsas səbəblərindən biridir.
3. Çıxarma texnologiyası: yüksək məzmunlu PLS üçün iki addımlı seriyanın çıxarılması, paralel hasilatda aşağı məzmunlu PLS, iki addımlı sıra tərs çıxarılması, yuyulma pilləsi yoxdur. Xüsusiyyət yüksək çıxarma qabiliyyətinə malikdir, lakin aşağıdakı kimi qüsur: yumruq, yuyulmamış üzvi faza bəzi PLS ehtiva edəcəkdir, PLS tərkibində çoxlu zərərli material olacaq, zərərli material əks ekstraksiya sisteminə aparılacaq, və elektrolitdə toplanır, PLS-də manqan ionu və s, manqan Mn olacaq⁷⁺ elektroliz presi zamanı, bu bir növ güclü oksidləşdiricidir, əks ekstraksiya prosesində ekstraksiya reagentini oksidləşdirəcək, üzvi fazanın deqradasiyasına və uğursuzluğuna səbəb olur. Yüksək ekstraksiya dərəcəsi elektrolitdəki dəmir ionlarının tərkibini artıracaqdır, misin keyfiyyətini aşağı salır, və cari səmərəliliyi azaldır.
4. Üzvi faza rezervuarı tərs ekstraksiya mövqeyindən sonra yerləşdirildi, üzvi fazada olan suyu çıxara bilməz.
5. Üçüncü fazadan sonra yenidən çıxarılır və üfüqi sentrifuqa ilə ilkin süzülür, həmçinin çoxlu bərk hissəcikləri ehtiva edir, əlavə təmizlənmədən birbaşa ekstraksiya sisteminə qaytarılır, çıxarma sistemini yenidən çirkləndirəcək.

B. Prosesin təkmilləşdirilməsi təklifi：

1. Yuxarıdakı suallara əsaslanaraq, DZ988N ekstraksiya reagentimizdən heç bir dəyişdirici olmadan istifadə etməyi təklif edirik, və istifadə edin 260# yüksək parlama nöqtəsi aşağı aromatik həlledici yağ, üzvi fazanın sabitliyini yaxşılaşdırmaq üçün, üzvi fazanın deqradasiyasını və daxil olmasını azaldır.
2. PLS-nin əlavə təmizlənməsi, ekstraksiya mayesinə daxil olmamışdan əvvəl bərk hissəciyi 5 ppm ərzində azaldın. Xüsusi təcrübə, CCD-dən sonra iki dəst dərin konus səmərəli qatılaşdırıcı əlavə etməkdir, PLS-in sonrakı təmizlənməsi üçün.
3. Çıxarma sisteminin boru bağlantısı başqa bir şəkildə dəyişdirilə bilər, paralel hasilatı ilə aşağı məzmunlu PLS, yüksək məzmunlu PLS iki pilləli sıra hasilatı ilə, bir addım tərs çıxarılmasını yuma mərhələsinə dəyişdirin.
4. Yüklənmiş üzvi fazanı üzvi faza rezervuarına qoyun, tərkibindəki üzvi fazalı suyu axıdın, sonra əks hasilat sisteminə pompalayın, zərərli materialın daxil olmasının qarşısını ala bilər.
5. Horizontal sentrifuqa ilə təkrar emal edilən üzvi faza yenidən çərçivə filtrindən süzülməlidir, sonra ekstraksiya sisteminə qayıtmalıdır..
6. Çıxarma kamerası tentelərlə örtülməlidir, birbaşa günəş işığı ilə üzvi fazanın parçalanmasının qarşısını almaq üçün.

C. No. 260 Solvent yağı:

D. M5774 və DZ988N performansının müqayisəsi: