Untersuchungsbericht der KCM-Kupfer-SX-Anlage

Untersuchungsbericht der KCM-Kupfer-SX-Anlage

Im August 5, 2015, vier Leute unseres Teams gingen zu KCM von Sambia, die lokale Produktionsanlage und den technologischen Prozess zu untersuchen, um mit dem zuständigen Techniker von KCM über die detaillierte Technologie zu sprechen, und führen Sie einen lokalen Labortest durch, Außerdem wurde der Grund dafür besprochen, dass zu viel Extraktionsreagenz verbraucht wurde usw. Für das gefundene Gebietsschema treten technische Probleme auf, Wir haben unten einen Vorschlag für unsere aufrichtige Zusammenarbeit:

A. Die Probleme der Produktionstechnologie:

  1. Das verwendete Exaktionsreagenz ist M5774, Es handelt sich um ein einzelnes Aldoxim-Reagenz, Die Fähigkeit, hochkonzentriertes Kupfer-Eisen zu extrahieren, ist stark, Auch bei hohem Säuregehalt einsetzbar, aber die Rückwärtsextraktionsfähigkeit ist schlecht, um diese Fähigkeit zu steigern, Es wurde eine Menge Modifikator hinzugefügt, Der Modifikator verringert die Stabilität des Reagenzes, Außerdem wird es bei der wiederholten Verwendung zunächst einmal nitrifiziert, führt dazu, dass normale Extraktionsreagenzien direkt und schnell zerfallen und versagen, Die meisten werden mit dem festen Partikel von Lixivium zu einer Art dritter Phase (Bitte) Anschließend wird es aus dem Extraktionstank abgepumpt, Nach der Extraktion von Raffinat und Elektrolyt wird weniger entnommen (Wir können die rote organische Phase sehen, die am Raffinatausgang abgebaut wird).
  2. PLS hat viele feste Partikel, Es gibt also viele dritte Phasen im Extraktionssystem, Es wird viel Reagenz benötigt, Dies ist eine der Hauptursachen dafür, dass mehr Extraktionsreagenz abgebaut wird.
  3. Die Extraktionstechnologie ist: zweistufige Serienextraktion für PLS mit hohem Gehalt, PLS mit geringem Gehalt in Parallelextraktion, Rückwärtsextraktion in zwei Schritten, hat keinen Waschschritt. Das Merkmal ist eine hohe Extraktionsfähigkeit, aber Defekt wie unten: Faust, Ohne gewaschene organische Phase enthält es etwas PLS, Das PLS wird eine Menge schädliches Material enthalten, Das schädliche Material wird dem Rückgewinnungssystem zugeführt, und reichern sich im Elektrolyten an, ob Manganionen usw. im PLS vorhanden sind, Mangan wird zu Mn7+ während der Elektrolysepresse, Dies ist eine Art starkes Oxidationsmittel, oxidiert das Extraktionsreagenz im Prozess der Rückextraktion, kann zum Abbau und Versagen der organischen Phase führen. Eine hohe Extraktionsrate erhöht den Gehalt an Eisenionen im Elektrolyten, die Qualität von Kupfer verringern, und die aktuelle Effizienz verringern.
  4. Das Reservoir für die organische Phase wurde hinter der Position der Rückextraktion platziert, Das in der organischen Phase enthaltene Wasser kann nicht entfernt werden.
  5. Nach der dritten Phase wird es wieder ausgeschwemmt und durch eine horizontale Zentrifuge vorgefiltert, enthalten auch viele feste Partikel, Es wird ohne weitere Reinigung direkt in das Extraktionssystem zurückgeführt, wird die Absauganlage erneut verunreinigen.

B. Vorschlag zur Prozessverbesserung

  1. Basieren Sie auf den oben genannten Fragen, Wir empfehlen Ihnen, unser Extraktionsreagenz DZ988N ohne Modifikator zu verwenden, und verwenden 260# Öl mit hohem Flammpunkt und niedrigem aromatischen Lösungsmittelgehalt, um die Stabilität der organischen Phase zu verbessern, Reduzieren Sie den Abbau und das Mitreißen der organischen Phase.
  2. Weitere Reinigung des PLS, Reduzieren Sie die Feststoffpartikel innerhalb von 5 ppm, bevor Sie sie in die Extraktionsflüssigkeit geben. Die konkrete Praxis besteht darin, nach dem CCD zwei Sätze effizienter Verdicker mit tiefem Kegel hinzuzufügen, für die PLS-Weiterreinigung.
  3. Der Rohranschluss des Absaugsystems kann auf andere Weise geändert werden, PLS mit geringem Gehalt durch Parallelextraktion, PLS mit hohem Gehalt durch zweistufige Serienextraktion, Ändern Sie einen Schritt der Rückwärtsextraktion in den Waschschritt.
  4. Geben Sie die beladene organische Phase in den Vorratsbehälter für organische Phase, Entleeren Sie das enthaltene Wasser der organischen Phase und pumpen Sie es dann zum Umkehrextraktionssystem, kann die Mitnahme schädlicher Stoffe vermieden werden.
  5. Die organische Phase, die durch die horizontale Zentrifuge recycelt wird, sollte erneut durch einen Rahmenfilter gefiltert werden und dann zum Extraktionssystem zurückgeführt werden.
  6. Die Absaugkammer sollte durch Markisen abgedeckt werden, um den Abbau der organischen Phase durch direkte Sonneneinstrahlung zu vermeiden.

 

C. Angabe der Nr. 260 Lösungsmittelöl:

Artikel

Qualitätsspezifikation

Testmethode

Aussehen Farblos transparent Visuelle Inspektion
Dichte (20°C) kg/L 0.82 GB/T1884
Flammpunkt (Offen) °C 87 GB/T261
Aromatischer Inhalt % 1.5 GB/T11132
Olefingehalt % 1.9 GB/T11132
Schwefelgehalt % 3 ppm GB/T380
Siedebeginn °C 197 GB/T6536
Endsiedepunkt °C 248 GB/T6536

D. Leistungsvergleich von M5774 und DZ988N:

 

M5774

DZ988N

Komponente Aldoxim & Modifikator Aldoxim & Ketoxim
Dichte (g/ml) 0.95~0,97 0.91~0,93
Gesättigte Extraktionskapazität (%)(V/V) 5.6~5,9 5.1~5.4
PH-Wert extrahieren 1.5~2,0 2.0~2,5
Isothermischer Entnahmepunkt (g/L) 4.7 4.4
Säuregehalt der Reextraktion (g/L) 200~225 160~180
Isothermer Punkt der Reextraktion (g/L) 2.3 1.7
Nettotransfermenge an Kupfer (g/L) 2.4 2.7
Verbrauch (kg/T Cu) 6~9 3~6
Vorteil Hohe Extraktionsfähigkeit, Es eignet sich für Bedingungen mit hohem Kupferionengehalt und hohem Säuregehalt Hat nicht nur eine gute Extraktionsfähigkeit, hat aber auch eine gute Phasentrennung, einfach rückgängig zu machen, verfügt über eine gute chemische Stabilität und eine starke antisauerstoffhemmende Wirkung.
Defekt 1. Es muss viel Modifikator und Antioxidans hinzugefügt werden, einfach herzustellende 3. Phase, der Verbrauch wird erhöht.

2. Die Fähigkeit der umgekehrten Extraktion, Phasentrennung und Stabilität sind geringer als bei Ketoxim.

Nicht