Informe de investigación de la planta KCM Copper SX

Informe de investigación de la planta KCM Copper SX

En Agosto 5, 2015, cuatro personas de nuestro equipo fueron a KCM de Zambia, investigar la planta productora local y el proceso tecnológico, para hablar sobre la tecnología detallada con un técnico relacionado de KCM, y hacer una prueba de laboratorio local, también discutió la razón por la cual el reactivo de extracción se consume demasiado, etc.. Para el lugar encontrado que produce problemas técnicos, tenemos debajo de la sugerencia de nuestra cooperación sincera:

A. Los problemas de producir tecnología.:

  1. El reactivo de exacción de uso es M5774, es un solo reactivo de aldoxima, la capacidad de extraer hierro de cobre de alta concentración es fuerte, también viable para condiciones de alta acidez, pero la capacidad de extracción inversa es pobre, para aumentar esta capacidad, se le agrego mucho modificador, el modificador reducirá la estabilidad del reactivo, también se nitrificará en primer lugar en el proceso de uso repetido, inducirá la desintegración y el fallo del reactivo de extracción normal de forma directa y rápida, la mayoría se convertirá en una especie de tercera fase con la partícula sólida de lixivium (por favor) luego ser bombeado desde el tanque de extracción, se sacará menos después de la extracción de refinado y electrolito (Podemos ver la fase orgánica roja que se degrada a la salida del refinado.).
  2. PLS tiene muchas partículas sólidas, entonces hay mucha tercera fase en el sistema de extracción, se necesitará mucho reactivo, esta es una de las principales causas de que se degrade más reactivo de extracción.
  3. La tecnología de extracción es: extracción en serie de dos pasos para alto contenido de PLS, PLS de bajo contenido en extracción paralela, extracción inversa en serie de dos pasos, no tiene paso de lavado. La característica es con alta capacidad de extracción., pero defecto como a continuación: Puño, sin fase orgánica lavada contendrá algo de PLS, el PLS contendrá una gran cantidad de material nocivo, el material nocivo será llevado al sistema de extracción inversa, y acumulado en el electrolito, si hay iones de manganeso, etc. en el PLS, el manganeso se convertirá en Mn7+ durante la prensa de electrólisis, este es un tipo de oxidante fuerte, oxidará el reactivo de extracción en el proceso de extracción inversa, hacer que la fase orgánica se degrade y falle. La alta tasa de extracción aumentará el contenido de iones de hierro en el electrolito, reducir la calidad del cobre, y reducir la eficiencia actual.
  4. El reservorio de fase orgánica se colocó después de la posición de extracción inversa., no puede eliminar el agua que contenía en la fase orgánica.
  5. Después de que la tercera fase se reflote y se filtre preliminarmente con una centrífuga horizontal, también contienen una gran cantidad de partículas sólidas, se devuelve al sistema de extracción directamente sin más purificación, volverá a contaminar el sistema de extracción.

B. Sugerencia de mejora de procesos.

  1. Basado en las preguntas anteriores, le sugerimos que utilice nuestro reactivo de extracción DZ988N que sin ningún modificador, y use 260# aceite de alto punto de inflamación y bajo contenido de disolventes aromáticos, para mejorar la estabilidad de la fase orgánica, reducir la degradación y el arrastre de la fase orgánica.
  2. Limpieza adicional del PLS, reduzca la partícula sólida dentro de 5 ppm antes de ingresar al líquido de extracción. La práctica específica es agregar dos juegos de espesante eficiente de cono profundo después del CCD, para la limpieza adicional PLS.
  3. La conexión de la tubería del sistema de extracción se puede cambiar de otra manera, PLS de bajo contenido por extracción paralela, PLS de alto contenido por extracción en serie de dos pasos, cambie un paso de extracción inversa a paso de lavado.
  4. Coloque la fase orgánica cargada en el depósito de fase orgánica, descargar el agua contenida de la fase orgánica y luego bombear al sistema de extracción inversa, puede evitar el arrastre de material nocivo.
  5. La fase orgánica que se recicla mediante una centrífuga horizontal debe filtrarse nuevamente mediante un filtro de marco y luego regresar al sistema de extracción..
  6. La cámara de extracción debe estar cubierta por toldos., para evitar la degradación de la fase orgánica por la luz solar directa.

 

C. Especificación de No. 260 Aceite solvente:

Artículo

Especificación de calidad

Método de prueba

Apariencia incoloro transparente Inspección visual
Densidad (20°C) kg/L 0.82 GB/T1884
punto de inflamabilidad (Abierto) °C 87 GB/T261
Contenido de aromáticos % 1.5 GB/T11132
Contenido de olefina % 1.9 GB/T11132
Contenido de azufre % 3 ppm GB/T380
Punto de ebullición inicial °C 197 GB/T6536
Punto de ebullición final °C 248 GB/T6536

D. Comparación de rendimiento de M5774 y DZ988N:

 

M5774

DZ988N

Componente aldoxima & modificador aldoxima & cetoxima
Densidad (g/ml) 0.95~0.97 0.91~0.93
Capacidad de extracción saturada (%)(V/V) 5.6~5.9 5.1~5.4
Extracción del valor de PH 1.5~2.0 2.0~2.5
Punto de extracción isotérmico (gramos por litro) 4.7 4.4
Acidez de la reextracción (gramos por litro) 200~225 160~180
Punto isotérmico de reextracción (gramos por litro) 2.3 1.7
Importe neto de transferencia de cobre (gramos por litro) 2.4 2.7
Consumo (kg/T Cu) 6~9 3~6
Ventaja Alta capacidad de extracción, Es factible para condiciones de alta acidez y iones de cobre. No solo tiene una buena capacidad de extracción, pero también tiene una buena separación de fases, fácil de revertir la extracción, tiene buena estabilidad química y fuerte capacidad antioxigénica.
Defecto 1. Debe agregar mucho Modificador y Antioxidante, fácil de producir 3ra fase, se incrementará el consumo.

2. La capacidad de extracción inversa., la separación de fases y la estabilidad son menores que la cetoxima.

No