Alur proses dan desain untuk memproduksi nikel sulfat tingkat baterai berdasarkan bahan baku PLTMH

Alur proses dan desain untuk memproduksi nikel sulfat tingkat baterai berdasarkan bahan baku PLTMH

Alur proses dan desain produksi nikel sulfat grade baterai berbasis bahan baku PLTMH. Proses ini menggunakan jalur ekstraksi P204, tanpa menghilangkan kalsium dan magnesium, dapat menghasilkan larutan nikel sulfat yang berkualitas, dan mengurangi biaya sebesar 50%. Melalui tata letak situs yang masuk akal, optimalisasi pemilihan peralatan dan langkah-langkah debugging produksi, kristal nikel sulfat dan kobalt sulfat tingkat baterai yang memenuhi syarat dapat berhasil diproduksi, dengan manfaat ekonomi yang tinggi.

1. Alur proses dan pemilihan peralatan:
Prosesnya mengadopsi alur proses yang sederhana, hanya satu jalur ekstraksi P204 yang dapat menghasilkan larutan nikel sulfat yang memenuhi syarat. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut:
PLTMH (campuran nikel-kobalt fosfat) → pencucian → klarifikasi → ekstraksi → pengendapan nikel hidroksida → filtrasi → elektrodeposisi → persiapan kristal nikel sulfat

Dalam pemilihan peralatan, perlu mempertimbangkan kompatibilitasnya, kualitas, daya tahan dan faktor lain untuk memastikan pengoperasian normal seluruh sistem. Peralatan yang dibutuhkan antara lain tangki pelindian, tangki klarifikasi, tangki ekstraksi, Saring, tangki elektrodeposisi, dll..

2. Tata letak situs dan debugging produksi:
Tata letak lokasi yang wajar dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi. Dalam proses ini, tata letak terpusat diadopsi, dan bengkel produksi, gudang, kantor dan zona fungsional lainnya ditetapkan bersama untuk memfasilitasi produksi dan manajemen.

Debug produksi adalah tautan penting untuk memastikan kelancaran produksi. Dalam proses ini, peralatan perlu disesuaikan dan dioptimalkan untuk mencapai efisiensi produksi dan kualitas produk yang lebih baik. Pada waktu bersamaan, juga perlu mengembangkan rencana produksi dan sistem kendali mutu yang baik, untuk memastikan kemajuan produksi dan stabilitas kualitas produk.

3. Investasi dan manfaat:
Menurut efisiensi produksi dari proses ini, investasi peralatan adalah tentang 30 juta yuan. Pada waktu bersamaan, sesuai dengan harga pasar dalam negeri, harga nikel (produk kristal nikel sulfat) per ton adalah tentang 12,000 yuan. Jadi, dengan harga itu, sebuah investasi sebesar $30 juta akan menghasilkan sekitar 1,000 ke 1,500 ton nikel per tahun. Dibandingkan dengan proses tradisional, proses ini dapat mengurangi biaya sebesar 50% dan mempunyai manfaat ekonomi yang lebih baik.

Kesimpulannya, desain proses produksi nikel sulfat tingkat baterai berdasarkan bahan baku MHP mempunyai kesulitan teknis tertentu, yang memerlukan perencanaan ilmiah dalam aspek aliran proses, pemilihan peralatan, tata letak situs dan debugging produksi. Jika bisa dilaksanakan dengan hati-hati, teknologi tersebut akan memiliki manfaat ekonomi yang besar dan daya saing pasar.

Jika Anda perlu mendesain tanaman ini, jangan ragu untuk bertanya kepada kami.

Kami khusus untuk fokus pada R&D reagen ekstraksi logam, produk utama kami seperti di bawah ini:

  1. DZ988N/DZ973N/DZ902 reagen ekstraksi pelarut tembaga.
  2. DZ272 Nikel, kobalt, mangan, dan ekstraktan pemisahan magnesium.
  3. DY319 ekstraktan co ekstraksi nikel kobalt efisiensi tinggi.
  4. DY377 ekstraksi pemisahan nikel dan intan yang efisien.
  5. DY366 ekstraktan kobalt nikel canggih baru.
  6. P204 (D2EHPA atau HDEHP) ekstraktan.
  7. DY301, DY302 untuk pemulihan bahan bakar bekas nuklir.
  8. Reagen ekstraksi lainnya untuk ekstraktan Vanadium, Ekstraktan litium, Ekstraktan ferro dan ekstraktan tanah jarang.