Metode produksi prekursor bahan katoda nikel kobalt litium mangan oksida (IV)
Metode produksi prekursor bahan katoda nikel kobalt litium mangan oksida (Ni0.4Co0.2Mn0.4) O1.05 melibatkan beberapa langkah yang bertujuan untuk mendapatkan material berkualitas tinggi dengan sifat tertentu. Mari kita selidiki prosesnya secara mendetail.
Langkah pertama adalah pembuatan bubuk paduan nikel kobalt mangan. Memulai, logam nikel, kobalt, dan mangan dicampur dengan perbandingan molar 4:2:4. Campuran tersebut kemudian dipanaskan sambil dilindungi oleh gas nitrogen. Dalam kondisi ini, logam meleleh dan membentuk keadaan cair. Berikutnya, aliran gas nitrogen bertekanan tinggi digunakan untuk mengatomisasi logam cair menjadi partikel bubuk halus. Serbuk logam yang diatomisasi ini kemudian mengeras, menetap, dan akhirnya dikumpulkan di tangki pengumpul bubuk, menghasilkan pembentukan bubuk paduan mangan nikel kobalt.
Partikel bubuk paduan nikel kobalt mangan diketahui memiliki bentuk bola beraturan. Lebih-lebih lagi, mereka menunjukkan kepadatan yang longgar 4.7 g/cm3 dan kepadatan padat sebesar 5.1 gram/cm3. Pencairan nikel pada suhu tinggi, kobalt, dan logam mangan memastikan pencampuran bubuk paduan yang seragam pada tingkat atom. Keseragaman ini sangat menguntungkan untuk pembuatan oksida mangan nikel kobalt yang sangat homogen.
Pindah ke langkah kedua dari proses, kami memiliki oksidasi bubuk paduan mangan nikel kobalt untuk mendapatkan oksida mangan nikel kobalt. Serbuk paduan yang diperoleh dari langkah sebelumnya ditempatkan dalam tungku oksidasi dan diaduk terus menerus dengan kecepatan 80 rpm. Oksigen terkompresi dimasukkan ke dalam tungku pada tekanan 0.6 MPa untuk menjaga lingkungan dinamis untuk pemanggangan dan oksidasi. Proses oksidasi dilakukan pada suhu 700 ℃ selama durasi 1 jam. Setelah oksidasi selesai, produk dipindahkan ke pabrik aliran udara untuk perawatan penghancuran. Proses penghancuran ini membutuhkan konsumsi gas sebesar 1 m3/menit dan tekanan udara sebesar 1 MPa.
Oksida mangan nikel kobalt yang dihasilkan (Ni0.4Co0.2Mn0.4) O1.05 memiliki karakteristik yang spesifik. Ia memiliki ukuran partikel rata-rata (D50) dari 8 m, kepadatan longgar 1.9 gram/cm3, dan kepadatan yang dipadatkan 2.5 gram/cm3. Properti ini membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.
Dengan mengikuti metode produksi ini, produsen dapat memperoleh prekursor bahan katoda nikel kobalt litium mangan oksida dengan kualitas yang konsisten dan atribut yang diinginkan. Bentuk bola seragam dari partikel bubuk paduan, dicapai melalui peleburan suhu tinggi, berkontribusi terhadap homogenitas keseluruhan bahan oksida yang dihasilkan. Bahan ini kemudian dapat diproses lebih lanjut dan dimanfaatkan dalam berbagai aplikasi yang memerlukan bahan katoda yang andal.
Produk utama kami dari ekstraktan logam dan penggunaannya seperti di bawah ini:
- P204 (D2EHPA atau HDEHP) Ini digunakan sebagai langkah pertama untuk menghilangkan pengotor pada bijih nikel laterit.
- DY319 ekstraktan co-ekstraksi nikel kobalt efisiensi tinggi, dapat mengambil nikel dan kobalt bersama-sama dari bijih nikel laterit atau elektrolit baterai Lithium. Ini adalah langkah kedua untuk bijih nikel laterit.
- DZ272 Ekstraktan pemisahan kobalt nikel, itu dapat mengeluarkan kobalt dari larutan kobalt nikel, lalu sisakan nikel murni. Ini adalah langkah ketiga untuk bijih nikel laterit.
- DY377 ekstraksi pemisahan nikel dan intan yang efisien.
- DY366 ekstraktan kobalt nikel canggih baru.
- DZ988N/DZ973N/DZ902 reagen ekstraksi pelarut tembaga.
- DY301, DY302 untuk pemulihan bahan bakar bekas nuklir.
- Reagen ekstraksi lainnya untuk ekstraktan Vanadium, Ekstraktan litium, Ekstraktan ferro dan ekstraktan tanah jarang.
