Precursor și metodă de producție a materialului electrod pozitiv cu litiu, nichel cobalt, mangan, pentru bateriile litiu-ion (II)
Metoda de producere a oxidului de mangan de nichel cobalt include următoarele etape:
(1) Prepararea pulberii de aliaj de nichel cobalt mangan
Amestecați nichel metalic, cobalt, iar manganul într-un raport molar de (1-X y): X: y, cu 0,5< d< 1.5, 0 ≤ x<1, 0 ≤ y<1, 0<x+y ≤ 1, și apoi introdus într-un cuptor cu temperatură înaltă, protejat de gaz inert sau azot, încălzit la o temperatură peste punctul de topire al aliajului pentru topire. După topire, granularea atomizată se efectuează pentru a obține pulbere de aliaj de nichel cobalt mangan;
(2) Oxidarea pulberii de aliaj de nichel cobalt mangan la oxid de mangan de nichel cobalt
Se pune pulberea de aliaj de nichel cobalt mangan obținută prin pas (1) într-un cuptor de oxidare cu ventilație prin agitare, se amestecă cu o viteză de agitare de 50-100 rpm, introduce aer comprimat sau oxigen, și menține materialul în stare dinamică pentru prăjire și oxidare la o temperatură de 400 ℃ la 1000 ℃ (preferabil 700 ℃ la 900 ℃) si un timp de oxidare de 0.5-10 h (preferabil 1-6 h); Produsul oxidat este în cele din urmă transferat într-o moară cu flux de aer pentru tratarea de zdrobire, cu un consum de aer de 1-1.5 m3/min, o presiune a aerului de 0.8-1 MPa, şi o dimensiune medie a particulei D50 de 5-15 m M.
Produsul rezultat de oxid de mangan de nichel cobalt are o densitate liberă de ≥ 1.8 g/cm3 și o densitate compactată de ≥ 2.5 g/cm3.
Bateria litiu-ion este produsă folosind o metodă de producție a precursorului materialului ternar, care utilizează direct nichelul, cobalt, iar metalele mangan ca materii prime, produce pulbere uniformă de aliaj prin atomizare la temperatură înaltă, și apoi este supus oxidării și litierii prin prăjire cu compuși de litiu pentru a maximiza densitatea produsului; Procesul de reacție este o reacție solid-solid sau solid-gaz, fără reacție în fază lichidă și fără generare de apă uzată sau gaz de eșapament, făcându-l prietenos cu mediul; Nu este nevoie de filtrare și uscare, proces simplu, randament ridicat de productie; Nu utilizează săruri metalice solubile scumpe sau sisteme de echipamente complexe, și are avantaje de cost în materie de materii prime, echipamente, și forța de muncă în comparație cu procesele existente; Prin starea de topire a metalelor, se poate realiza amestecarea uniformă a trei atomi de metal; Oxidul de mangan de nichel cobalt preparat are o densitate mare și o dimensiune controlabilă a particulelor, care îndeplinește cerințele materialelor catodice a bateriei litiu-ion și este mai propice pentru amestecarea uniformă în continuare cu compușii care conțin litiu în timpul prelucrării ulterioare.
Extracții noștri de metal, ca mai jos:
- DZ988N/DZ973N/DZ902 reactiv de extracție cu solvent de cupru.
- DY319 extractant de co-extracție cu nichel cobalt de înaltă eficiență, poate scoate împreună nichelul și cobaltul din minereul de laterită de nichel sau electrolitul bateriei cu litiu.
- DZ272 Extractor de separare a nichel-cobalt, poate elimina cobaltul din soluția de nichel-cobalt.
- DY377 extractant eficient de separare a nichelului și a diamantului.
- DY366 nou extractant avansat de nichel-cobalt.
- P204 (D2EHPA sau HDEHP) extractant.
- DY301, DY302 pentru recuperarea combustibilului nuclear uzat.
- Alți reactivi de extracție pentru extractant de vanadiu, Extractor de litiu, Fero extractant și extractant de pământuri rare.
