Metoda de tratare a deșeurilor bateriilor litiu-ion folosind tehnologia de reciclare umedă

Adoptarea tehnologiei de reciclare umedă pentru a trata deșeurile bateriilor litiu-ion și condițiile de proces pentru recuperarea aluminiului, cobalt, și elemente metalice de litiu. La 90 ℃, leşierea aluminiului cu 10% NaOH a dus la o rată de leșiere de 96%. În condiţiile de leşiere a 90 ℃ și 4 mol/L soluție de H2SO4, cu un raport solid-lichid de 1:8 si un timp de reactie de 100 minutes, ratele de leşiere ale cobaltului şi litiului au fost 92%, respectiv. Prin utilizarea NaHCO3 și Na2CO3 ca precipitanți, Produsele CoCO3 și Li2CO3 pot fi preparate din soluție de leșiere acidă, respectiv.
Pașii specifici de operare sunt după cum urmează:
1. Pretratarea bateriilor reziduale: in primul rand, este necesară tratarea prealabilă a bateriei reziduale, inclusiv îndepărtarea învelișului și a materialelor de ambalare. Acest lucru se poate face prin prelucrare mecanică sau prin metode fizice.
2. Filtrați impuritățile solide: Filtrați materialul pretratat al bateriei reziduale pentru a îndepărta impuritățile solide, cum ar fi reziduurile de metal, materiale plastice, etc.
3. Separare litiu aluminiu: În condiții adecvate, utilizați soluție alcalină (ca 10% NaOH) pentru leșiere pentru extragerea aluminiului din bateriile uzate. La 90 ℃, rata de scurgere a aluminiului poate atinge 96%. Apoi, aluminiul poate fi precipitat prin precipitare sau prin alte metode pentru a obține produse din aluminiu de înaltă puritate.
4. Recuperare cobalt litiu: Pentru soluția de leșiere rămasă, acid sulfuric (H2SO4) este de obicei folosit pentru levigare la temperatură adecvată, concentraţie, raport solid-lichid, si timpul de reactie. În condițiile de proces ale unei temperaturi de 90 ℃, o concentrare de 4 mol/L soluție de H2SO4, un raport solid-lichid de 1:8, si un timp de reactie de 100 minutes, rata de leşiere a cobaltului şi litiului poate ajunge 92%. Apoi, prin adăugarea de NaHCO3 și Na2CO3 ca precipitanți, cobaltul și litiul au fost transformate în precipitate de CoCO3 și Li2CO3, respectiv.
5. Tratamentul cu sedimente: In cele din urma, tratați în continuare precipitatele de CoCO3 și Li2CO3 obținute. Produsele de cobalt și litiu de înaltă puritate pot fi de obicei extrase prin etapele procesului, cum ar fi filtrarea, spălat, și uscare.
În concluzie, tehnologia de recuperare umedă este o metodă eficientă pentru tratarea deșeurilor de baterii litiu-ion și pentru recuperarea aluminiului, cobalt, și elemente de litiu metal din ele. Această tehnologie ajută la reducerea poluării mediului cauzată de bateriile aruncate, și pot recicla și reutiliza resursele metalice valoroase din ele.

Suntem special să ne concentrăm pe R&D reactivi de extracție a metalelor, produsele noastre majore, ca mai jos:

1. DZ988N/DZ973N/DZ902 reactiv de extracție cu solvent de cupru.
2. DY319 extractant de co-extracție cu nichel cobalt de înaltă eficiență, poate scoate împreună nichelul și cobaltul din minereul de laterită de nichel sau electrolitul bateriei cu litiu.
3. DZ272 Extractor de separare a nichel-cobalt, poate elimina cobaltul din soluția de nichel-cobalt.
4. DY377 extractant eficient de separare a nichelului și a diamantului.
5. DY366 nou extractant avansat de nichel-cobalt.
6. P204 (D2EHPA sau HDEHP) extractant.
7. DY301, DY302 pentru recuperarea combustibilului nuclear uzat.
8. Alți reactivi de extracție pentru extractant de vanadiu, Extractor de litiu, Fero extractant și extractant de pământuri rare.