Извлечение кобальта из медно-кобальтовых сплавов и кобальтсодержащих отходов – сложный, но важный металлургический процесс.
Извлечение кобальта из медно-кобальтовых сплавов и кобальтсодержащих отходов – сложный, но важный металлургический процесс.. Ниже приводится подробный анализ процесса:
1. Ресурсы и распространение кобальта
Мировые ресурсы кобальта относительно богаты, а запасы кобальта сосредоточены в Конго (ДРК), Австралия, Куба, Замбия, Новая Каледония, Россия и Канада, учет более чем 95% от общих мировых запасов.
2. Медно-кобальтовые сплавы и кобальтсодержащие отходы
Существует два основных типа медно-кобальтовых сплавов.: один — сплав, полученный при переработке конвертерного шлака, полученного конвертерным продувкой при выплавке меди, а затем восстановление его в электропечи, плавка и закалка водой; другой - сплав, полученный путем восстановления оксида кобальта коксовой руды в электрической печи..
Существует много видов кобальтсодержащих отходов., которые обычно содержат ценные металлы, такие как медь, цинк, марганец, никель, и кадмий.
3. Методы извлечения кобальта
Кислотное выщелачивание
Принцип: Серная кислота, азотная кислота, и соляная кислота могут использоваться для перевода металла из кобальтового сплава в раствор.. Когда есть кислород, металлическая медь и другие активные металлы реагируют с кислотой с образованием ионов металлов и попадают в раствор..
Условия: При начальной концентрации серной кислоты 6 Молл, температура выщелачивания 100 ℃, время выщелачивания 6 часов, а объемно-массовое соотношение жидкости и твердого вещества равно 5:1, скорости выщелачивания кобальта и никеля достигают 95.37% и 96.73% соответственно.
Функции: Скорость выщелачивания кобальта может достигать около 95%, но его невозможно улучшить.
Метод микробного выщелачивания
Принцип: Использование определенных микроорганизмов или их метаболитов для окисления, уменьшать, растворяться, адсорбировать, и т. д.. Определенные минералы для переноса кобальта в раствор.
Функции: Подходит для лечения худых руд, хвосты, шлак, и т. д., с низкими инвестициями, высокая скорость извлечения металла, и нет загрязнения.
Метод извлечения растворителя
Принцип: Используйте экстрагент для избирательного извлечения кобальта для достижения отделения кобальта от других металлов.
Экстрагент: Фосфиновые экстрактаты, такие как P204, P507, 5709, а также эфиры пиридиновой карбоновой кислоты и алкилридины.
Функции: Он имеет преимущества высокой селективности, Высокий прямой скорость восстановления, простой процесс, Непрерывная операция, и легкая автоматизация. Он стал основным методом извлечения кобальта.
IV. Другие соображения
В процессе экстракции, Внимание должно быть уделено ставке выщелачивания, Уровень восстановления и стоимость производства кобальта.
Для различных типов сплавов с медными кобальтами и отходов, содержащих кобальт, Должны быть выбраны соответствующие методы извлечения и параметры процесса.
Наши экстрагенты металлов, как показано ниже:
- P204 (D2EHPA или HDEHP) Используется на первом этапе удаления примесей из латеритной никелевой руды..
- ДИ319 Высокоэффективный экстрагент для совместной экстракции никеля и кобальта для переработки аккумуляторов, может удалять никель и кобальт из электролита литиевой батареи.
- DY272 Экстрагент для разделения никеля и кобальта, он может извлекать кобальт из раствора никеля-кобальта, тогда оставь чистый никель.
- DY988N/DY973N/DY902/DY5640 реагент для экстракции меди растворителем.
- P507 экстрагент цветных металлов для меди, цинк, кобальт-никель, кадмий, золото серебро, металлы платиновой группы, редкоземельные элементы и так далее.
- ДИ377 эффективный экстрагент для разделения никеля и алмазов.
- ДИ366 Экстрагент скандия.
- DY316 Экстрагент лития.
