Отчет о расследовании завода KCM Copper SX

Отчет о расследовании завода KCM Copper SX

В августе 5, 2015, четыре человека нашей команды отправились на ККМ Замбии, исследовать завод-производитель и технологический процесс, обсудить подробную технологию с соответствующим техническим специалистом KCM, и сделать местный лабораторный тест, также обсуждалась причина, по которой экстракционный реагент расходуется слишком много и т. д.. Для найденной локали возникают технические проблемы, у нас есть ниже предложение для нашего искреннего сотрудничества:

А. Проблемы производства техники:

  1. Используемый реагент для взыскания - M5774., это одиночный реагент альдоксима., способность извлекать медное железо высокой концентрации сильна, также работоспособен в условиях высокой кислоты, но способность обратного извлечения плохая, чтобы повысить эту способность, было добавлено много модификаторов, модификатор снизит стабильность реагента, также будет нитрифицирован в первую очередь в процессе многократного использования, вызовет прямой и быстрый распад и выход из строя обычного экстракционного реагента, большая часть станет своего рода третьей фазой с твердыми частицами ликсивиума. (Пожалуйста) затем откачиваться из экстракционного резервуара, меньше будет извлечено после экстракции рафината и электролита (Мы видим красную органическую фазу, которая разлагается на выходе рафината.).
  2. PLS содержит много твердых частиц, так что в системе экстракции много третьей фазы, понадобится много реагента, это одна из основных причин разложения большего количества экстракционных реагентов..
  3. Технология добычи такая.: двухэтапная последовательная экстракция для PLS с высоким содержанием, PLS с низким содержанием при параллельной экстракции, двухступенчатая обратная экстракция, нет этапа стирки. Особенность заключается в высокой способности извлечения., но дефект, как показано ниже: Кулак, без промытой органической фазы будет содержать некоторое количество PLS, PLS будет содержать много вредных материалов, вредный материал будет отправлен в систему обратной экстракции, и накапливается в электролите, есть ли в ПЛС ион марганца и так далее, марганец станет Mn7+ во время электролизного пресса, это своего рода сильный окислитель, окислит экстракционный реагент в процессе обратной экстракции, вызвать деградацию и разрушение органической фазы. Высокая скорость экстракции повысит содержание ионов железа в электролите., снизить качество меди, и уменьшить текущий КПД.
  4. Резервуар с органической фазой располагали после позиции обратной экстракции., не может удалить воду, содержащуюся в органической фазе.
  5. После третьей фазы снимается с мели и предварительно фильтруется на горизонтальной центрифуге., также содержат много твердых частиц, он возвращается в систему экстракции напрямую без дальнейшей очистки., снова загрязнит систему экстракции.

Б. Предложение по улучшению процесса

  1. На основе приведенных выше вопросов, мы предлагаем вам использовать наш экстракционный реагент DZ988N без каких-либо модификаторов., и использовать 260# Масло-растворитель с высокой температурой вспышки и низким содержанием ароматических веществ, с целью улучшения стабильности органической фазы, уменьшить деградацию и унос органической фазы.
  2. Дальнейшая очистка PLS, уменьшите содержание твердых частиц в пределах 5 ppm перед попаданием в экстракционную жидкость. Специфическая практика заключается в добавлении двух комплектов эффективного загустителя с глубоким конусом после CCD., для дальнейшей очистки PLS.
  3. Соединение труб вытяжной системы можно изменить другим способом., PLS с низким содержанием за счет параллельной экстракции, PLS с высоким содержанием путем двухэтапной последовательной экстракции, изменить один этап обратной экстракции на этап промывки.
  4. Поместите загруженную органическую фазу в резервуар органической фазы., слейте содержащуюся в органической фазе воду, затем перекачайте в систему обратной экстракции., можно избежать уноса вредных материалов.
  5. Органическую фазу, перерабатываемую с помощью горизонтальной центрифуги, следует снова отфильтровать с помощью рамного фильтра, а затем вернуть в систему экстракции..
  6. Вытяжная камера должна быть закрыта навесами., во избежание разложения органической фазы под воздействием прямых солнечных лучей.

 

С. Спецификация №. 260 Растворитель Масло:

Элемент

Спецификация качества

Тестовый метод

Появление Бесцветный прозрачный Визуальный осмотр
Плотность (20°С) кг/л 0.82 ГБ/Т1884
точка возгорания (Открыть) °С 87 ГБ/Т261
Содержание ароматических веществ % 1.5 ГБ/T11132
Содержание олефинов % 1.9 ГБ/T11132
Содержание серы % 3 ppm ГБ/Т380
Начальная точка кипения °С 197 ГБ/T6536
Конечная точка кипения °C 248 ГБ/T6536

Д. Сравнение производительности M5774 и DZ988N:

 

M5774

ДЗ988Н

Компонент Альдоксим & Модификатор Альдоксим & кетоксим
Плотность (г/мл) 0.95~0,97 0.91~0,93
Насыщенная экстракционная способность (%)(В/В) 5.6~5,9 5.1~5,4
Извлечение значения pH 1.5~2,0 2.0~2,5
Изотермическая точка экстракции (г/л) 4.7 4.4
Кислотность реэкстракции (г/л) 200~225 160~180
Изотермическая точка реэкстракции (г/л) 2.3 1.7
Чистая сумма передачи меди (г/л) 2.4 2.7
Потребление (кг/т меди) 6~9 3~6
Преимущество Высокая экстрагирующая способность, он работоспособен в условиях с высоким содержанием ионов меди и высокой кислотностью. Имеет не только хорошую экстракционную способность, но также имеет хорошее разделение фаз, легкая обратная экстракция, обладает хорошей химической стабильностью и сильной антиоксигенной способностью..
Дефект 1. Необходимо добавить много модификаторов и антиоксидантов., легко производить 3-ю фазу, потребление будет увеличено.

2. Возможность обратной экстракции, фазовое разделение и стабильность меньше, чем у кетоксима.

Нет