Aynı sık sorulan sorular (SSS) referansınız için:
Bakır nikel kobalt ekstraksiyon durumu
Q: Şu anda P204 ve P507 ekstraksiyon hattımız var. Bakır, diğer metallerin varlığında ayrı olarak çıkarılabilir mi?? Ekstraksiyon koşulları nelerdir?
A: Lütfen hammadde analiz raporunuzu sağlayın, ve kompozisyon içeriğine dayanan en makul ve ekonomik çıkarma sürecini sağlayacağız..
Q: Sağladığım malzemeye dayanarak, Lütfen düzgün bir şekilde çıkarmak ve nihayetinde bir nikel sülfat çözeltisi elde etmek için hangi ekstraksiyon ajanının kullanılması gerektiğini bildirin.
A: Bu içeriğin içeriğine dayanarak, En verimli süreç:
1. Bakır'ı çıkarmak için dy984n kullanın;
2. Çinkoyu çıkarmak için p507 kullanın, kobalt, manganez, ve kalsiyum, Nikelin Arkasında Bırakma;
3. DY319 ile Nikeli Zenginleştir.
Q: MERHABA, Benim adım Raed, ve bende 20% oksitlenmiş bakır madeni. Çalışma şeklim çıkarmak ve eklemektir 15% elektrolitik metalurji tesisinde sülfürik asit. Herşey yolunda, ama tek sorunum bakırın çabuk çökelmesi ve çeliğe yapışmaması. Soğutma çözümleri eklemek için hangi malzemelere ihtiyacınız var?? Sağlam bir katot istiyorum. Teşekkür ederim.
A: 1. Saf bakır iyonu elde etmek amacıyla bakır iyonunu çıkarmak için bakır liç solventi kullanılmadı, daha sonra Elektro-kazanım işlemiyle katot bakırı elde edin.
2. Lütfen pozitif kutup ile negatif kutbun bağlantısının ters olup olmadığını kontrol edin..
3. Bakır yatırılırsa, asitliğin yeterli olmadığı anlamına gelir.
Sorunu doğrulamak için daha ayrıntılı durum hakkında bilgi edinmemiz gerekiyor.
Q: Sorun, bakır iyonlarının katot çeliğinin yüzeyinde hızla birikmesi ve ardından hızla ayrılmasıdır.. Elektroliz sırasında çözeltide güçlü bir canlılık vardır. Katot formu uyumlu ve sağlam olana kadar yavaşça çökmelidir..
A: 1. Akım yoğunluğu çok yüksek, 150A/m2 olmalıdır.
2. Elektrolitin akış hızı çok küçük. Elektrolitin akış hızı şu şekilde olmalıdır: 12 L/dak.
3. Elektrolitteki bakır konsantrasyonunun giriş ve çıkış farkı arasında olmalıdır. 2-3 litre başına gram, bu aralığın üzerinde bakır yeterince sağlanamıyor.
4. Elektrolitteki minimum bakır konsantrasyonu, 35 litre başına gram.
Q: Bakır sülfit cevherinden elektrik üretme teknolojisine sahip misiniz??
A: Evet. Bazı bakır madenlerinin güç kaynağı yok, elektrik üretebilecek ve sülfürik asit üretebilecek ileri teknolojiye sahibiz, Güç kaynağı ve hammadde ile ilgili tüm sorunları çözebilir. Aşağıdaki gibi üretim tekniği:
Birden fazla var 20% Bakır sülfür tozundaki kükürt içeriği, başlangıçta düşük sıcaklıkta yakarsak, kükürt kendi kendine ateşlenecek ve daha sonra çok fazla ısı üretecek, buhar kabuğunun yüksek basıncı yaklaşık 40 kilogram, enerji elektrik üretebilir, ayrıca kükürt dioksit gazı üretebilir, su ile bertaraf edilebilir ve daha sonra sülfürik asite dönüşebilir. Yanmış toz bakır okside dönüşür, karıştırma ve liç işlemi yoluyla elektrikli bakır üretmek için sülfürik asitle karışabilir.
Q: Bakır madeni geliştirme için en düşük yatırım nedir?
A: Bakır cevheriniz ve yeriniz varsa, yüksek içerikli bakır-ferro alaşımı elde etmek için düşük yatırımlı bir teknolojiye yatırım yapabiliriz, bakır cevheri tedarik ediyorsun ve yerleştiriyorsun (fabrika), biz başkalarından sorumluyuz, üretimi sattığımızda (bakır-ferro alaşımı) dışarı, faydayı ayırabiliriz.
Bu çok iyi bir iş, Bakır-ferro alaşımının bölgenizde veya Çin'de satılması kolaydır.
Q: C272, klor içeren asidik çözeltilerde korozyona uğrarsa, sülfür, vesaire., ekstraksiyon verimliliğinde bir azalmaya ve hatta düzgün çalışamamasına neden olur. Ne yapmalıyım?
A: C272, klor ve kükürt gibi asidik çözeltilerde korozyona uğrarsa, ekstraksiyon verimliliğinde azalmaya ve hatta düzgün çalışamamaya neden olur, aşağıdaki çözümlerin dikkate alınması gerekebilir:
Asitlik ve konsantrasyonun ayarlanması: Asidik çözeltilerde C272 kullanıldığında, asitlik ve konsantrasyon ayarlanarak korozyon derecesi azaltılabilir. Asitliği veya konsantrasyonu uygun şekilde azaltmak, C272'ye verilen hasarı azaltabilir ve ekstraksiyon verimliliğini artırabilir.
Ekstraktantın değiştirilmesi: C272 arızalandıysa ve tamir edilemiyor veya yeniden oluşturulamıyorsa, çalışma ortamına uygun başka bir özütleyici ile değiştirmeyi düşünmemiz gerekebilir. Örneğin, Daha iyi asit-baz stabilitesine ve korozyon direncine sahip ekstraktlar, güçlü asidik koşullar altında stabilite ve güvenilirliklerini sağlamak için gerçek koşullara göre seçilebilir.. DZ272 özütleyicimiz daha güçlü asit direncine sahiptir ve yüksek demir iyonu konsantrasyonuna sahip ortamlarda emülsifiye olmaz.
Bakım ve bakımın güçlendirilmesi: Ekstraktanların yönetimi ve bakımı, normal çalışmalarını sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için çok önemlidir.. Ekipman düzenli olarak kontrol edilmeli ve temizlenmelidir, ekstraktanların kalitesi ve konsantrasyonu test edilmelidir, Yaşlanan özütleyiciler zamanında değiştirilmelidir, ve ekstraktanların korozyon riskini azaltmak için korozyon önleyici önlemler güçlendirilmelidir..
Özetle, Süreci ayarlayarak ve bakımı uygun şekilde geliştirerek, Güçlü asidik ortamlarda C272'nin zarar görmesini önleyebilir ve normal çalışmasını ve verimli ekstraksiyonunu sağlayabiliriz.
Bu şekilde gösterildiği gibi, DZ272 ekstraktımızın en büyük avantajı güçlü demir direncidir, 3,5g/L demir iyonu konsantrasyonuna kadar dayanabilen. Bu konsantrasyonda, ekstraktan emülsifikasyon ve faz ayrımı göstermez. Fakat, the 272 diğer üreticilerin ürünleri yalnızca 1,6 g/L demir iyonu konsantrasyonuna ulaşabilir. Bu konsantrasyonun ötesinde, ekstraktant faz ayrımı olmadan emülsifiye olur.
Q: Nikel Kobalt ekstraksiyonu için ne tür ekstraktant kullanılmalıdır??
A: Bu sizin hammaddenize karar verilir, eğer laterit nikel cevheri ise, çok fazla yabancı madde var, Önce yabancı maddeleri gidermek için D2EHPA kullanmalısınız, daha sonra nikel ve kobaltı birlikte çıkarmak için DY319'u kullanın, daha sonra kobaltı çıkarmak için DY272'yi kullanın, sadece nikeli bırak.
Hammaddeniz lityum pil malzemeleri ise, malzeme saf, nikel ve kobaltı birlikte çıkarmak için yalnızca DY319'u kullanmanız gerekir, daha sonra kobaltı çıkarmak için DY272'yi kullanın, sonra saf nikel iyonunu bırakın.
