Такі самі поширені запитання (FAQ) для довідки:
Корпус вилучення кобальту мідного нікелю
Q: Наразі у нас є лінія вилучення P204 та P507. Чи можна витягнути мідь окремо в присутності інших металів? Які умови вилучення?
А: Будь ласка, надайте свій звіт про аналіз сировини, І ми надамо найбільш розумний та економічний процес вилучення на основі вмісту композиції.
Q: На основі інгредієнта, який я надавав, Будь ласка, проконсультуйтеся з тим, який агент для вилучення слід використовувати для його належного вилучення та в кінцевому підсумку отримати розчин Nickel Sullfate.
А: На основі змісту цього інгредієнта, Найефективніший процес - це:
1. Використовуйте DY984N для видалення міді;
2. Використовуйте p507 для видалення цинку, кобальт, марганець, і кальцій, залишаючи після себе нікель;
3. Збагачувати нікель DY319.
Q: привіт, Мене звуть Рейд, і я маю 20% рудник окисленої міді. Те, як я працюю, — видобувати й додавати 15% сірчаної кислоти в електролітичному металургійному заводі. все добре, але моя єдина проблема в тому, що мідь швидко випадає в осад і не прилипає до сталі. Які матеріали потрібні для охолодження? Я хочу твердий катод. дякую.
А: 1. Не використовувався розчинник для вилуговування міді для вилучення іонів міді, щоб отримати чистий іон міді, потім отримують катодну мідь за допомогою процесу електровилучення.
2. Перевірте, чи з’єднання позитивного та негативного полюсів є зворотним.
3. Якщо мідь відклалася, значить кислотності недостатньо.
Нам потрібно дізнатися більше про стан, щоб підтвердити проблему.
Q: Проблема полягає в тому, що іони міді швидко осідають на поверхні катодної сталі, а потім швидко відриваються. Під час електролізу розчин має сильну життєву силу. Він повинен повільно випадати в осад, поки форма катода не стане гармонійною і міцною.
А: 1. Щільність струму занадто висока, має бути 150А/м2.
2. Витрата електроліту занадто мала. Витрата електроліту повинна бути 12 л/хв.
3. Різниця концентрації міді на вході та виході в електроліті повинна бути між 2-3 грамів на літр, у цьому діапазоні міді не може бути достатньо.
4. Мінімальна концентрація міді в електроліті повинна бути більше ніж 35 грамів на літр.
Q: Чи володієте ви технологією вироблення електроенергії з сульфіду міді?
А: так. Деякі мідні шахти не мають джерела живлення, у нас є передові технології, які можуть виробляти електроенергію та робити сірчану кислоту, може вирішити всю проблему енергопостачання та сировини. Техніка виготовлення, як показано нижче:
Є більше ніж 20% вміст сірки в порошку сульфіду міді, якщо ми спалимо його при низькій температурі на початку, сірка сама буде спалюватися, тоді вироблятиметься багато тепла, високий тиск парової оболонки приблизно 40 кг, енергія здатна генерувати електроенергію, також може виробляти газ двоокис сірки, його можна утилізувати водою, а потім перетворити на сірчану кислоту. Спалений порошок перетворюється на оксид міді, може змішуватися з сірчаною кислотою для виробництва електричної міді шляхом перемішування та процесу вилуговування.
Q: Яка найменша інвестиція для розвитку мідного рудника?
А: Якщо у вас є мідна руда і місце, ми можемо інвестувати технологію з низькими інвестиціями, щоб отримати сплав міді та феросплаву з високим вмістом, ви постачаєте мідну руду і розміщуєте (фабрика), ми відповідаємо за інших, коли продаємо продукцію (мідно-ферросплав) поза, ми можемо відокремити користь.
Це дуже хороший бізнес, мідно-ферросплав легко розпродати у вашому регіоні чи Китаї.
Q: Якщо C272 піддається корозії в кислих розчинах, що містять хлор, сірка, тощо, що призводить до зниження ефективності його вилучення та навіть до неможливості належного функціонування. Що мені робити?
А: Якщо C272 піддається корозії в кислих розчинах, таких як хлор і сірка, що призводить до зниження ефективності екстракції та навіть до неможливості належного функціонування, може знадобитися розглянути наступні рішення:
Регулювання кислотності і концентрації: При використанні C272 в кислих розчинах, ступінь корозії можна зменшити, регулюючи кислотність і концентрацію. Відповідне зниження кислотності або концентрації може зменшити пошкодження C272 і підвищити ефективність його екстракції.
Заміна екстрагента: Якщо C272 вийшов з ладу і не підлягає ремонту або регенерації, нам може знадобитися замінити його іншим екстрагентом, придатним для робочого середовища. Наприклад, екстрагенти з кращою кислотно-лужною стабільністю та стійкістю до корозії можуть бути обрані на основі фактичних умов, щоб забезпечити їх стабільність і надійність у сильних кислотних умовах. Наш екстрагент DZ272 має сильнішу кислотостійкість і не буде емульгувати в середовищах з високою концентрацією іонів заліза.
Посилення технічного обслуговування та утримання: Керування та технічне обслуговування екстрагентів мають вирішальне значення для забезпечення їх нормальної роботи та продовження терміну служби. Обладнання необхідно регулярно перевіряти та чистити, слід перевірити якість і концентрацію екстрагентів, вистарілі екстрагенти слід своєчасно замінювати, і антикорозійні заходи повинні бути посилені, щоб зменшити ризик корозії екстрагентів.
Підсумовуючи, шляхом коригування процесу та відповідного покращення обслуговування, ми можемо уникнути пошкодження C272 у сильних кислотних середовищах і забезпечити його нормальну роботу та ефективне вилучення.
Як показано на цьому малюнку, Найбільшою перевагою нашого екстрагента DZ272 є його стійкість до заліза, який може витримувати концентрацію іонів заліза до 3,5 г/л. При цій концентрації, екстрагент не демонструватиме емульгування та розділення фаз. Проте, в 272 від інших виробників може досягати лише концентрації 1,6 г/л іонів заліза. Поза цією концентрацією, екстрагент буде емульгувати без поділу фаз.
Q: Які екстрагенти необхідно використовувати для добування нікелю-кобальту?
А: Це вирішено ваша сировина, якщо це латеритна нікелева руда, занадто багато домішок, спочатку слід використовувати D2EHPA для видалення домішок, потім використовуйте DY319, щоб разом витягнути нікель і кобальт, потім використовуйте DY272 для вилучення кобальту, залишити тільки нікель.
Якщо вашою сировиною є матеріали для літієвих батарей, матеріал чистий, потрібно лише використовувати DY319 для спільного вилучення нікелю та кобальту, потім використовуйте DY272 для вилучення кобальту, потім залиште чистий іон нікелю.
