پیشگی پیداوار کا طریقہ (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 نکل کوبالٹ مینگنیج لتیم مثبت الیکٹروڈ مواد کے لیے (II)
پیشگی کی پیداوار کا طریقہ (Ni1/3Co1/3Mn1/3)نکل کوبالٹ لتیم مینگنیج آکسائڈ کیتھوڈ مواد کے لیے O1.15 کئی مراحل پر مشتمل ہے. یہاں ایک تفصیلی وضاحت ہے۔:
قدم 1: نکل کوبالٹ مینگنیج مرکب پاؤڈر کی تیاری
پہلا, دھات نکل, کوبالٹ, اور مینگنیج کو داڑھ کے تناسب میں ملایا جاتا ہے۔ 1:1. اس مرکب کو پھر نائٹروجن تحفظ کے تحت گرم اور پگھلا دیا جاتا ہے۔. پگھلے ہوئے دھاتی مائع کو پانی کے دباؤ کے ساتھ ہائی پریشر والے پانی کے بہاؤ کا استعمال کرتے ہوئے ایٹمائز کیا جاتا ہے۔ 40 ایم پی اے. As a result, ایٹمائزڈ دھاتی پاؤڈر مضبوط ہوتا ہے۔, آباد, اور آخر کار پاؤڈر جمع کرنے والے ٹینک میں گر جاتا ہے۔, نکل کوبالٹ مینگنیج مرکب پاؤڈر کے نتیجے میں.
کھوٹ پاؤڈر کے ذرات کی ڈھیلی کثافت کی پیمائش کی جاتی ہے۔ 3.3 g/cm3, جبکہ کمپیکٹڈ کثافت پائی جاتی ہے۔ 2.4 g/cm3. نکل کا اعلی درجہ حرارت پگھلنا, کوبالٹ, اور مینگنیج دھاتیں جوہری سطح پر مرکب پاؤڈر کے یکساں اختلاط کو یقینی بناتی ہیں۔. یہ یکساں مرکب انتہائی یکساں نکل کوبالٹ مینگنیج آکسائیڈ کی بعد میں تیاری کے لیے فائدہ مند ہے۔.
قدم 2: نکل کوبالٹ مینگنیج الائے پاؤڈر کا نکل کوبالٹ مینگنیج آکسائیڈ میں آکسیڈیشن
اگلے, نکل کوبالٹ مینگنیج مرکب پاؤڈر مرحلہ وار حاصل کیا گیا ہے۔ 1 ایک آکسیکرن بھٹی میں رکھا جاتا ہے اور کی رفتار سے ہلایا جاتا ہے۔ 100 آر پی ایم. کے دباؤ پر کمپریسڈ آکسیجن بھٹی میں داخل کی جاتی ہے۔ 0.5 ایم پی اے بھوننے اور آکسیکرن کے لیے متحرک حالت کو برقرار رکھنے کے لیے. کے درجہ حرارت پر آکسیکرن عمل کیا جاتا ہے 1000 ℃ کی مدت کے لیے 0.5 hours.
آکسیکرن کے بعد, پروڈکٹ کو کرشنگ ٹریٹمنٹ کے لیے ایئر فلو مل میں منتقل کیا جاتا ہے۔. اس عمل کے لیے گیس کی کھپت کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔ 1 m3/منٹ اور ہوا کا دباؤ 1 ایم پی اے. نتیجے میں نکل کوبالٹ مینگنیج آکسائیڈ, کے طور پر اشارہ کیا (Ni1/3Co1/3Mn1/3)O1.15, ایک اوسط ذرہ سائز ہے (D50) کے 12 μm. اس کے ڈھیلے کثافت کے اقدامات 2.1 g/cm3, جبکہ کمپیکٹڈ کثافت ہے۔ 2.6 g/cm3.
خلاصہ میں, پیشگی کی پیداوار کا طریقہ (Ni1/3Co1/3Mn1/3)O1.15 نکل کوبالٹ لیتھیم مینگنیج آکسائیڈ کیتھوڈ مواد کے لیے نکل کوبالٹ مینگنیج الائے پاؤڈر کی تیاری شامل ہے جس کے بعد مطلوبہ آکسائیڈ پروڈکٹ حاصل کرنے کے لیے اس کا آکسیڈیشن ہوتا ہے۔. یہ اقدامات مختلف ایپلی کیشنز میں کیتھوڈ کے طور پر استعمال کے لیے موزوں ایک انتہائی یکساں اور مناسب سائز کے مواد کی تشکیل کو یقینی بناتے ہیں۔.
اگر آپ کو ہمارے دھاتی نکالنے والوں کی ضرورت ہے۔, براہ مہربانی بلا جھجھک ہم سے پوچھیں۔:
- ص204 (D2EHPA یا HDEHP) نکالنے والا. یہ لیٹریٹ نکل ایسک کی نجاست کو دور کرنے کے لیے پہلے مرحلے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔.
- DY319 اعلی کارکردگی نکل کوبالٹ شریک نکالنے والا نکالنے والا, نکل لیٹریٹ ایسک یا لیتھیم بیٹری الیکٹرولائٹ سے نکل اور کوبالٹ ایک ساتھ نکال سکتے ہیں. لیٹریٹ نکل ایسک کے لیے یہ دوسرا مرحلہ ہے۔.
- DZ272 نکل کوبالٹ علیحدگی نکالنے والا, یہ نکل کوبالٹ محلول سے کوبالٹ نکال سکتا ہے۔, پھر خالص نکل چھوڑ دیں. یہ لیٹریٹ نکل ایسک کے لیے تیسرا مرحلہ ہے۔.
- DY377 موثر نکل اور ہیرے کو الگ کرنے والا نکالنے والا.
- DY366 نیا جدید نکل کوبالٹ نکالنے والا.
- DZ988N/DZ973N/ڈی زیڈ 902 تانبے سالوینٹس نکالنے والا ری ایجنٹ.
- DY301, جوہری خرچ شدہ ایندھن کی وصولی کے لیے DY302.
- وینیڈیم ایکسٹریکٹنٹ کے لیے دیگر نکالنے والے ری ایجنٹس, لتیم نکالنے والا, فیرو نکالنے والا اور نایاب زمین نکالنے والا.
