Những câu hỏi thường gặp tương tự (Câu hỏi thường gặp) để bạn tham khảo:
Hộp chiết coban niken đồng
Q: Chúng tôi hiện có một dòng chiết của P204 và P507. Đồng có thể được chiết xuất riêng biệt với sự hiện diện của các kim loại khác? Các điều kiện chiết xuất là gì?
MỘT: Vui lòng cung cấp báo cáo phân tích nguyên liệu thô của bạn, và chúng tôi sẽ cung cấp quy trình khai thác hợp lý và kinh tế nhất dựa trên nội dung thành phần.
Q: Dựa trên thành phần tôi cung cấp, Vui lòng tư vấn về những tác nhân chiết nào nên được sử dụng để trích xuất nó đúng cách và cuối cùng có được dung dịch Niken Sulfate.
MỘT: Dựa trên nội dung của thành phần này, quá trình hiệu quả nhất là:
1. Sử dụng dy984n để loại bỏ đồng;
2. Sử dụng p507 để loại bỏ kẽm, coban, mangan, và canxi, Để lại phía sau niken;
3. Làm giàu niken với dy319.
Q: CHÀO, Tên tôi là Raed, và tôi có 20% mỏ đồng bị oxy hóa. Cách tôi làm việc là trích xuất và thêm 15% axit sulfuric trong nhà máy luyện kim điện phân. Mọi thứ đều ổn, nhưng vấn đề duy nhất của tôi là đồng kết tủa nhanh chóng và không dính vào thép. Bạn cần những vật liệu gì để thêm giải pháp làm mát? Tôi muốn một cực âm rắn. Cảm ơn.
MỘT: 1. Không dùng dung môi lọc đồng để tách ion đồng ra ngoài để thu được ion đồng nguyên chất, sau đó lấy đồng cathode bằng quy trình Electrowon.
2. Vui lòng kiểm tra xem kết nối của cực dương và cực âm có nghịch đảo không.
3. Nếu đồng được gửi, nó có nghĩa là độ axit không đủ.
Chúng ta cần tìm hiểu về điều kiện chi tiết hơn để xác nhận vấn đề.
Q: Vấn đề là các ion đồng nhanh chóng lắng đọng trên bề mặt thép cực âm rồi nhanh chóng tách ra.. Có sức sống mạnh mẽ trong dung dịch trong quá trình điện phân. Nó sẽ kết tủa từ từ cho đến khi dạng cực âm hài hòa và chắc chắn.
MỘT: 1. Mật độ dòng điện quá cao, nó phải là 150A/m2.
2. Tốc độ dòng chảy của chất điện phân quá nhỏ. Tốc độ dòng chảy của chất điện phân phải là 12 L/phút.
3. Chênh lệch nồng độ đồng ở đầu vào và đầu ra trong chất điện phân nằm trong khoảng 2-3 gam trên lít, trên phạm vi này, đồng không thể được cung cấp đủ.
4. Nồng độ tối thiểu của đồng trong chất điện phân phải được giữ ở mức cao hơn 35 gam trên lít.
Q: Bạn có công nghệ sản xuất điện bằng quặng đồng sunfua không?
MỘT: Đúng. Một số mỏ đồng không có nguồn điện, chúng tôi có công nghệ tiên tiến có thể tạo ra điện và tạo ra axit sulfuric, có thể giải quyết mọi vấn đề về cung cấp điện và nguyên liệu. Kỹ thuật sản xuất như sau:
Có nhiều hơn 20% hàm lượng lưu huỳnh trong bột đồng sunfua, nếu chúng ta đốt nó ở nhiệt độ thấp lúc đầu, lưu huỳnh sẽ tự đốt cháy và tỏa ra rất nhiều nhiệt, áp suất cao của vỏ hơi nước khoảng 40 Kilôgam, năng lượng có thể tạo ra điện, cũng có thể tạo ra khí sulfur dioxide, nó có thể được xử lý bằng nước sau đó trở thành axit sulfuric. Bột cháy thành oxit đồng, có thể trộn với axit sunfuric để tạo ra đồng điện thông qua quá trình khuấy và lọc.
Q: Đầu tư thấp nhất để phát triển mỏ đồng là bao nhiêu?
MỘT: Nếu bạn có quặng đồng và địa điểm, chúng ta có thể đầu tư công nghệ đầu tư thấp để có được hợp kim sắt-đồng có hàm lượng cao, bạn cung cấp quặng đồng và địa điểm (nhà máy), chúng tôi phụ trách người khác, khi chúng tôi bán sản phẩm (hợp kim đồng-sắt) ngoài, chúng ta có thể tách biệt lợi ích.
Đây là một công việc kinh doanh rất tốt, hợp kim sắt-đồng dễ bán hết ở khu vực của bạn hoặc Trung Quốc.
Q: Nếu C272 bị ăn mòn trong dung dịch axit có chứa clo, lưu huỳnh, vân vân., dẫn đến giảm hiệu quả khai thác và thậm chí không thể hoạt động bình thường. Tôi nên làm gì?
MỘT: Nếu C272 bị ăn mòn trong dung dịch axit như clo, lưu huỳnh, dẫn đến giảm hiệu suất chiết và thậm chí không thể hoạt động bình thường, các giải pháp sau đây có thể cần được xem xét:
Điều chỉnh độ axit và nồng độ: Khi sử dụng C272 trong dung dịch axit, mức độ ăn mòn có thể được giảm bằng cách điều chỉnh độ axit và nồng độ. Giảm độ axit hoặc nồng độ thích hợp có thể làm giảm thiệt hại cho C272 và cải thiện hiệu quả chiết xuất của nó.
Thay thế chất chiết: Nếu C272 bị lỗi và không thể sửa chữa hoặc tái tạo, chúng ta có thể cần xem xét việc thay thế nó bằng một chất chiết khác phù hợp với môi trường làm việc. Ví dụ, Chất chiết có độ ổn định axit-bazơ và khả năng chống ăn mòn tốt hơn có thể được lựa chọn dựa trên điều kiện thực tế để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của chúng trong điều kiện axit mạnh. Chất chiết DZ272 của chúng tôi có khả năng kháng axit mạnh hơn và sẽ không nhũ hóa trong môi trường có nồng độ ion sắt cao.
Tăng cường bảo trì, bảo dưỡng: Việc quản lý và bảo trì máy chiết là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của chúng.. Thiết bị cần được kiểm tra và vệ sinh thường xuyên, chất lượng và nồng độ của chất chiết cần được kiểm tra, chất chiết xuất lão hóa nên được thay thế kịp thời, và các biện pháp chống ăn mòn cần được tăng cường để giảm nguy cơ ăn mòn của chất chiết.
Tóm tắt, bằng cách điều chỉnh quy trình và tăng cường bảo trì một cách thích hợp, chúng ta có thể tránh làm hỏng C272 trong môi trường axit mạnh và đảm bảo hoạt động bình thường và chiết xuất hiệu quả của nó.
Như thể hiện trong hình này, Ưu điểm lớn nhất của máy chiết DZ272 của chúng tôi là khả năng chống sắt mạnh, có thể chịu được nồng độ ion sắt lên tới 3,5g/L. Ở nồng độ này, chất chiết sẽ không thể hiện sự nhũ hóa và tách pha. Tuy nhiên, các 272 từ các nhà sản xuất khác chỉ có thể đạt nồng độ ion sắt 1,6g/L. Ngoài nồng độ này, chất chiết sẽ nhũ hóa mà không tách pha.
Q: Những loại chất chiết nào nên được sử dụng để chiết xuất Niken Cobalt?
MỘT: Điều này được quyết định nguyên liệu thô của bạn, nếu đó là quặng niken đá ong, có quá nhiều tạp chất, nên dùng D2EHPA để loại bỏ tạp chất trước, sau đó sử dụng DY319 để tách niken và coban ra cùng nhau, sau đó dùng DY272 để tách coban ra, chỉ để lại niken.
Nếu nguyên liệu thô của bạn là nguyên liệu pin lithium, vật liệu là tinh khiết, chỉ cần sử dụng DY319 để tách niken và coban ra cùng nhau, sau đó dùng DY272 để tách coban ra, sau đó để lại ion niken tinh khiết.
