Design von 3 Tonnen täglich SX-EW Kupfergewinnungsanlage
3 Tonnen täglich Die SX-EW-Kupferextraktionsanlage ist die wirtschaftlichste Investition einer kleinen Kupferlaugungsanlage, die jährliche Produktionskapazität von Kupferkathoden wird sein 1000 Tonnen. Dies ist die maximale Kapazität für diese minimale Investition, weniger als diese Kapazität, Die Investition wird ähnlich sein. Das bedeutet, dass die Investition minimal ist, aber die Produktionskapazität ist maximal.
Lösungsmittelextraktion und Elektros (SX-EW Kupferextraktion) ist ein hydrometallurgisches Prozess, Auslauger, oder Minenabfälle. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für Erze, die für traditionelle pyrometallurgische Schmelze aufgrund von niedrigem Kupfergehalt oder Umgebungsbeschränkungen ungeeignet sind. SX-EE-Pflanzen sind zu einem Eckpfeiler der modernen Kupferproduktion geworden, Kosteneffizienz bieten, Nachhaltigkeit, und Flexibilität.
Schlüsselprozessstadien der SX-EE-Kupferförderung:
1. Auswaschung:
– Kupfererz wird zuerst zerquetscht und in Haufen gestapelt oder in Vats gelegt.
– Eine verdünnte Schwefelsäure (H₂so₄) Die Lösung wird über das Erz besprüht, Kupfer in eine schwangere Auslaugungslösung auflösen (Bitte).
2. Lösungsmittelextraktion (SX):
– Das PL wird mit einem organischen Lösungsmittel gemischt (Z.B., Hydroxyoxim) In Mixer-Settlers.
– Das Lösungsmittel bindet selektiv an Kupferionen, sie von Verunreinigungen trennen (Z.B., Eisen, Arsen).
– Die kupferreiche organische Phase wird dann unter Verwendung einer starken Säure entzogen, Erzeugung eines hohen Purity-Kupfersulfatelektrolyts.
3. Elektrogewinnung (EW):
– Der gereinigte Elektrolyt wird in Elektroszellen gepumpt, die inteln.
– Gleichstrom wird angewendet, dazu führen, dass Kupferionen auf die Kathoden platten als 99.99% reines Kupfermetall.
– Die Kathoden werden geerntet, geschmolzen, und in marktfähige Formen übertragen (Z.B., Drahtstangen, Barge).
Der SX-EW-Kupferextraktionsprozess revolutionierte Kupferextraktion, indem wir wirtschaftliche und umweltfreundliche Produktion aus minderwertigen Ressourcen ermöglichen. Als Nachfrage nach Kupferstschwarzen (Angetrieben von EVs, erneuerbare Energien, und Infrastruktur), SX-EW-Anlagen bleiben entscheidend, um den globalen Bedürfnissen nachhaltig zu befriedigen.
Bitte beziehen Sie sich unten auf aktuelle Fotos, die unser Ingenieur in Sambia entworfen hat, wenn Sie an dieser Investition interessiert sind, Sie können uns gerne kontaktieren.
Brechen und Auslaugen von Kupfererz:
Poolauslaugung:
Extraktionsprozess:
Extraktion & Stripping-Extraktion, um reines Kupfersulfat zu erhalten:
Reines Kupfersulfat:
Elektrogewinnungsverfahren:
Kathode Kupfer, die Reinheit kann mehr als 99.99%:
Unsere Metallextraktionsmittel siehe unten, wenn Sie irgendeine Art benötigen, Bitte fragen Sie uns:
- P204 (D2EHPA oder HDEHP) Dies wird als erster Schritt zur Entfernung von Verunreinigungen aus dem Laterit-Nickelerz verwendet.
- DY319 Hocheffizientes Nickel-Kobalt-Koextraktionsmittel für das Batterierecycling, kann Nickel und Kobalt zusammen aus dem Elektrolyten von Lithiumbatterien entfernen.
- DY272 Extraktionsmittel zur Nickel-Kobalt-Abtrennung, Es kann Kobalt aus einer Nickel-Kobalt-Lösung entfernen, dann belassen Sie reines Nickel.
- DY988N/DY973N/DY902/DY5640 Kupfer-Lösungsmittel-Extraktionsreagenz.
- P507 Nichteisenmetall-Extraktionsmittel für Kupfer, Zink, Kobalt-Nickel, Cadmium, Gold-Silber, Metalle der Platingruppe, Seltene Erden und so weiter.
- DY377 effizientes Extraktionsmittel zur Nickel- und Diamanttrennung.
- DY366 Scandium-Extraktionsmittel.
- DY316 Lithium-Extraktionsmittel.
