Das Herstellungsverfahren des Vorläufermaterials für Nickel-Kobalt-Lithium-Manganoxid-Kathodenmaterial (V)

Die Herstellungsmethode des Vorläufermaterials (Ni0,8Co0,1Mn0,1)O0,55 für Nickel-Kobalt-Lithium-Manganoxid-Kathodenmaterial umfasst zwei Hauptschritte: die Herstellung von Nickel-Kobalt-Mangan-Legierungspulver und die Oxidation des Legierungspulvers, um Nickel-Kobalt-Mangan-Oxid zu erhalten.
Im ersten Schritt, Das Nickel-Kobalt-Mangan-Legierungspulver wird durch Mischen von metallischem Nickel hergestellt, Kobalt, und Mangan im Molverhältnis von 8:1:1. Die Mischung wird unter Stickstoffschutz erhitzt und geschmolzen, um eine Oxidation zu verhindern. Die geschmolzene Metallflüssigkeit wird dann durch einen Hochdruck-Stickstoffgasstrom bei einem Druck von zerstäubt 4 MPa und eine Durchflussrate von 4 kg/min. Das zerstäubte Metallpulver verfestigt sich, beruhigt sich, und fällt in einen Pulversammelbehälter im Zerstäubungsturm, um Nickel-Kobalt-Mangan-Legierungspulver zu erhalten. Die resultierenden Pulverpartikel sind regelmäßig kugelförmig, mit einer lockeren Dichte von 4.7 g/cm3 und eine verdichtete Dichte von 5.2 g/cm3. Das Schmelzen von Nickel, Kobalt, und Manganmetalle bei hohen Temperaturen führt zu einer gleichmäßigen Durchmischung des Legierungspulvers auf atomarer Ebene, was für die anschließende Herstellung hochhomogener Nickel-Kobalt-Mangan-Oxide von Vorteil ist.
Im zweiten Schritt, Das im ersten Schritt erhaltene Nickel-Kobalt-Mangan-Legierungspulver wird unter Rühren und Belüftung in einen Oxidationsofen gegeben. Die Rührgeschwindigkeit beträgt 100 U/min, und es wird Druckluft mit einem Druck von eingeleitet 0.5 MPa, um das Material während des Röstens und der Oxidation in einem dynamischen Zustand zu halten. Die Oxidationstemperatur beträgt 600℃, und die Oxidationszeit ist 6 H. Das oxidierte Produkt wird dann zur Zerkleinerung in eine Luftstrommühle überführt, mit einem Luftverbrauch von 1.5 m3/min und einem Druck von 0.9 MPa. Das resultierende Nickel-Kobalt-Mangan-Oxid (Ni0,8Co0,1Mn0,1)O0,55 hat eine durchschnittliche Partikelgröße D50 von 10 μm, eine lockere Dichte von 2.2 g/cm3, und eine verdichtete Dichte von 2.8 g/cm3.
Abschließend, die Herstellungsmethode des Vorläufermaterials (Ni0,8Co0,1Mn0,1)O0,55 für Nickel-Kobalt-Lithium-Manganoxid-Kathodenmaterial umfasst zwei Hauptschritte: die Herstellung von Nickel-Kobalt-Mangan-Legierungspulver und die Oxidation des Legierungspulvers, um Nickel-Kobalt-Mangan-Oxid zu erhalten. Das resultierende Nickel-Kobalt-Mangan-Oxid weist eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung auf, eine hohe Lockerdichte, und eine hohe Verdichtungsdichte, Dies macht es zu einem idealen Vorläufermaterial für die Herstellung von leistungsstarkem Nickel-Kobalt-Lithium-Manganoxid-Kathodenmaterial.