La extracción de cobalto de aleaciones de cobre y cobalto y de desechos que contienen cobalto es un proceso metalúrgico complejo pero importante
La extracción de cobalto de aleaciones de cobre y cobalto y de desechos que contienen cobalto es un proceso metalúrgico complejo pero importante. A continuación se presenta un análisis detallado del proceso.:
1. Recursos y distribución de cobalto.
Los recursos mundiales de cobalto son relativamente abundantes, y las reservas de cobalto se concentran en el Congo (República Democrática del Congo), Australia, Cuba, Zambia, Nueva Caledonia, Rusia y Canadá, representando más de 95% de las reservas totales del mundo.
2. Aleaciones de cobre y cobalto y residuos que contienen cobalto
Hay dos tipos principales de aleaciones de cobre y cobalto.: una es la aleación obtenida al convertir la escoria del convertidor obtenida por soplado del convertidor durante la fundición del cobre., y luego reducirlo en un horno eléctrico., fundirlo y templarlo con agua; la otra es la aleación producida reduciendo el mineral de óxido de cobalto con coque en un horno eléctrico..
Hay muchos tipos de residuos que contienen cobalto., que generalmente contienen metales valiosos como el cobre, zinc, manganeso, níquel, y cadmio.
3. Métodos para extraer cobalto.
Lixiviación ácida
Principio: Ácido sulfúrico, ácido nítrico, y el ácido clorhídrico se pueden usar para transferir el metal de la aleación de cobalto a la solución.. Cuando hay oxígeno presente, El cobre metálico y otros metales activos reaccionan con el ácido para formar iones metálicos y entrar en la solución..
Condiciones: Cuando la concentración inicial de ácido sulfúrico es 6 prostituta, la temperatura de lixiviación es 100 ℃, el tiempo de lixiviación es de 6h, y la relación masa-volumen líquido-sólido es 5:1, las tasas de lixiviación de cobalto y níquel alcanzan 95.37% y 96.73% respectivamente.
Funciones: La tasa de lixiviación del cobalto puede alcanzar aproximadamente 95%, pero no se puede mejorar más.
Método de lixiviación microbiana.
Principio: Utilizar ciertos microorganismos o sus metabolitos para oxidar., reducir, disolver, adsorber, etc.. ciertos minerales para transferir cobalto a la solución.
Funciones: Adecuado para tratar minerales magos, relaves, escoria, etc., con baja inversión, alta tasa de extracción de metales, y sin contaminación.
Método de extracción de solvente
Principio: Use el extractante para extraer selectivamente cobalto para lograr la separación de cobalto de otros metales.
Extractante: Extractantes de fosfina como P204, P507, 5709, así como ésteres de ácido carboxílico de piridina y piridinas de alquilo.
Funciones: Tiene las ventajas de alta selectividad, Alta tasa de recuperación directa, proceso sencillo, operación continua, y automatización fácil. Se ha convertido en el método principal para extraer cobalto.
IV. Otras consideraciones
Durante el proceso de extracción, Se debe prestar atención a la tasa de lixiviación, tasa de recuperación y costo de producción de cobalto.
Para diferentes tipos de aleaciones de cobre-cobalto y desechos que contienen cobalto, Se deben seleccionar métodos de extracción apropiados y parámetros de proceso.
Nuestros extractantes de metales como se muestra a continuación:
- P204 (D2EHPA o HDEHP) Esto se utiliza como primer paso para eliminar las impurezas del mineral de níquel laterita..
- DY319 Extractor de coextracción de níquel y cobalto de alta eficiencia para reciclaje de baterías, Puede extraer níquel y cobalto juntos del electrolito de la batería de litio..
- DY272 Extractor de separación de níquel y cobalto, Puede eliminar el cobalto de la solución de níquel-cobalto., luego deja níquel puro.
- DY988N/DY973N/DY902/DY5640 reactivo de extracción con solvente de cobre.
- P507 extractante de metales no ferrosos para cobre, zinc, cobalto-níquel, cadmio, oro plata, metales del grupo del platino, tierras raras y así sucesivamente.
- DY377 Extractor eficiente de separación de níquel y diamante..
- DY366 extractante de escandio.
- DY316 extractante de litio.
