توضیح فرآیند استخراج مس

توضیح فرآیند استخراج مس

توضیح فرآیند استخراج مس

◉ تجهیزات و پارامترهای استخراج

در روند استخراج مس, میکسرهای ضد جریان چند مرحله ای معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند. پارامترهای استخراج, از جمله تعداد مراحل استخراج, غلظت استخراج کننده در مرحله آلی, زمان تماس دو مرحله در محفظه اختلاط, زمان جداسازی فاز در شفاف کننده, و نسبت دو مرحله, باید از طریق آزمایش مشخص شود. راندمان استخراج نه تنها تحت تأثیر خواص سیستم استخراج بلکه از نزدیک با سطح طراحی و کیفیت پردازش شفاف کننده های اختلاط ارتباط دارد. پس از تعیین سیستم استخراج, طراحی و کیفیت ساخت تجهیزات به عوامل اصلی مؤثر بر کارایی استخراج تبدیل می شوند.

روند استخراج مس
روند استخراج مس

◉ استخراج مس و فرآیند سلب

جریان دو فاز و فرآیند استخراج مس را می توان با استفاده از شکل به تفصیل شرح داد. از شکل, واضح است که چگونه محلول شستشوی مس و فاز آلی در جهت های معکوس در شفاف ساز مخلوط می شود. محلول شستشوی مس وارد محفظه مخلوط مرحله اول از پایین می شود, جایی که فاز ارگانیک را که از مرحله دوم شفاف کننده جریان دارد ملاقات می کند و استخراج می شود. با هم زدن, دو مرحله کاملاً مخلوط شده اند, و مایع مخلوط به شفاف کننده ارسال می شود, جایی که مراحل مجاز به تسویه حساب و از هم جدا شدن هستند. بعد از مرحله اول اختلاط و استخراج, محلول شستشوی مس و فاز آلی در شفاف کننده از هم جدا می شوند, سپس از پایین شفاف به محفظه مخلوط مرحله دوم بروید. این چرخه تا زمان شفاف سازی در مرحله چهارم ادامه می یابد, جایی که فاز آب تقریباً عاری از مس است و به عنوان فاز آب باقیمانده به محلول شستشو در پشته بازگردانده می شود.

در روند سلب, این عمل شبیه به استخراج اما با نقش های معکوس است: در حین استخراج, محلول شستشوی مس فاز مداوم است, و مرحله ارگانیک مرحله پراکنده است. در سلب, مرحله ارگانیک به مرحله مداوم تبدیل می شود, و مرحله آب (مایع سلب) مرحله پراکنده می شود.

◉ ملاحظات

در استخراج مس و عملیات سلب, نکات زیر باید ذکر شود: اولی, ثبات رابط بسیار مهم است زیرا هرگونه ناهنجاری در رابط می تواند نشانگر وخیم تر شدن روند استخراج باشد. دومین, برای جلوگیری از تشکیل مرحله سوم, محتوای جامد موجود در محلول شستشوی مس باید کاملاً کنترل شود, به طور کلی کمتر از 2 × 10^-5, و باید بررسی و فیلتر شود. در آخر, فاز ارگانیک ضعیف باید به طور مرتب تصفیه شود تا ناخالصی های انباشته شده مانند SI از بین برود, حدود, Mg, و غیره.

استخراج کننده های فلزی ما به شرح زیر است, در صورت نیاز به هر نوع, لطفا از ما بپرسید:

  1. P204 (D2EHPA یا HDEHP) این برای اولین مرحله برای حذف ناخالصی برای سنگ معدن نیکل لاتریت استفاده می شود.
  2. DY319 استخراج‌کننده هم‌استخراج نیکل کبالت با راندمان بالا برای بازیافت باتری, می تواند نیکل و کبالت را با هم از الکترولیت باتری لیتیوم خارج کند.
  3. DY272 استخراج کننده نیکل کبالت, می تواند کبالت را از محلول نیکل کبالت خارج کند, سپس نیکل خالص را ترک کنید.
  4. DY988N/DY973N/DY902/DY5640 معرف استخراج با حلال مس.
  5. P507 استخراج کننده فلزات غیر آهنی برای مس, فلز روی, کبالت نیکل, کادمیوم, طلا-نقره, فلزات گروه پلاتین, خاک های کمیاب و غیره.
  6. DY377 استخراج کننده کارآمد جداسازی نیکل و الماس.
  7. DY366 استخراج کننده اسکاندیم.
  8. DY316 استخراج کننده لیتیوم.