استخراج کبالت از آلیاژهای مس- کبالت و ضایعات حاوی کبالت یک فرآیند متالورژی پیچیده اما مهم است.

استخراج کبالت از آلیاژهای مس- کبالت و ضایعات حاوی کبالت یک فرآیند متالورژی پیچیده اما مهم است.. در ادامه تجزیه و تحلیل دقیق این فرآیند ارائه شده است:

1. منابع و توزیع کبالت
منابع کبالت جهان نسبتاً فراوان است, و ذخایر کبالت در کنگو متمرکز شده است (DRC), استرالیا, کوبا, زامبیا, کالدونیای جدید, روسیه و کانادا, حسابداری برای بیش از 95% از کل ذخایر جهان.

2. آلیاژهای مس- کبالت و ضایعات حاوی کبالت
دو نوع اصلی از آلیاژهای مس- کبالت وجود دارد: یکی آلیاژی است که از تبدیل سرباره مبدل حاصل از دمیدن مبدل در حین ذوب مس بدست می آید., و سپس آن را در یک کوره الکتریکی کاهش دهید, ذوب کردن و خاموش کردن آن با آب; دیگری آلیاژی است که با احیای سنگ معدن اکسید کبالت با کک در کوره الکتریکی تولید می شود..
انواع مختلفی از زباله های حاوی کبالت وجود دارد, که عموما حاوی فلزات ارزشمندی مانند مس هستند, فلز روی, منگنز, نیکل, و کادمیوم.

3. روشهای استخراج کبالت
اسیدشویی
اصل: اسید سولفوریک, اسید نیتریک, و هیدروکلریک اسید همگی می توانند برای انتقال فلز موجود در آلیاژ کبالت به محلول استفاده شوند. وقتی اکسیژن وجود دارد, مس فلزی و سایر فلزات فعال با اسید واکنش داده و یون های فلزی را تشکیل می دهند و وارد محلول می شوند.
شرایط: زمانی که غلظت اولیه اسید سولفوریک باشد 6 mol/L, دمای آبشویی 100 درجه سانتیگراد است, زمان شستشو 6 ساعت است, و نسبت جرم حجمی مایع به جامد است 5:1, میزان شسته شدن کبالت و نیکل 95.37% و 96.73% به ترتیب.
ویژگی ها: نرخ شسته شدن کبالت می تواند به حدود برسد 95%, اما نمی توان آن را بیشتر بهبود بخشید.

روش شستشوی میکروبی
اصل: از میکروارگانیسم های خاص یا متابولیت های آنها برای اکسید شدن استفاده کنید, کاهش دهد, حل کردن, جذب, و غیره. مواد معدنی خاصی برای انتقال کبالت به محلول.
ویژگی ها: مناسب برای درمان سنگ معدن لاغر, باطله, قرقره, و غیره., با سرمایه گذاری کم, میزان استخراج فلز بالا, و بدون آلودگی.

روش استخراج حلال
اصل: برای دستیابی به جداسازی کبالت از سایر فلزات از استخراج کننده برای استخراج کبالت استفاده کنید.
استخراج کننده: استخراج کننده های فسفین مانند P204, P507, 5709, و همچنین استرهای اسید کربوکسیلیک پیریدین و آلکیل پیریدین.
ویژگی ها: این مزایای انتخاب بالا را دارد, نرخ بازیابی مستقیم بالا, فرآیند ساده, عمل مداوم, و اتوماسیون آسان. این روش اصلی برای استخراج کبالت است.

IV. ملاحظات دیگر
در طول فرآیند استخراج, باید به نرخ شستشو توجه شود, نرخ بازیابی و هزینه تولید کبالت.
برای انواع مختلف آلیاژهای مس و زباله های حاوی کبالت, روشهای استخراج مناسب و پارامترهای فرآیند باید انتخاب شوند.

استخراج کننده های فلزی ما به شرح زیر است:

1. P204 (D2EHPA یا HDEHP) این برای اولین مرحله برای حذف ناخالصی برای سنگ معدن نیکل لاتریت استفاده می شود.
2. DY319 استخراج‌کننده هم‌استخراج نیکل کبالت با راندمان بالا برای بازیافت باتری, می تواند نیکل و کبالت را با هم از الکترولیت باتری لیتیوم خارج کند.
3. DY272 استخراج کننده نیکل کبالت, می تواند کبالت را از محلول نیکل کبالت خارج کند, سپس نیکل خالص را ترک کنید.
4. DY988N/DY973N/DY902/DY5640 معرف استخراج با حلال مس.
5. P507 استخراج کننده فلزات غیر آهنی برای مس, فلز روی, کبالت نیکل, کادمیوم, طلا-نقره, فلزات گروه پلاتین, خاک های کمیاب و غیره.
6. DY377 استخراج کننده کارآمد جداسازی نیکل و الماس.
7. DY366 استخراج کننده اسکاندیم.
8. DY316 استخراج کننده لیتیوم.