Précurseur et procédé de production d'un matériau d'électrode positive au nickel-cobalt-manganèse-lithium pour batteries lithium-ion (II)

Précurseur et procédé de production d'un matériau d'électrode positive au nickel-cobalt-manganèse-lithium pour batteries lithium-ion (II)

Le procédé de production de l'oxyde de nickel-cobalt-manganèse comprend les étapes suivantes:
(1) Préparation de poudre d'alliage nickel-cobalt-manganèse
Mélange de métal nickel, cobalt, et du manganèse dans un rapport molaire de (1-xy): X: oui, avec 0,5< d< 1.5, 0 ≤x<1, 0 ≤ y<1, 0<x+y ≤ 1, puis placé dans un four à haute température, protégé par un gaz inerte ou de l'azote, chauffé à une température supérieure au point de fusion de l'alliage pour la fusion. Après avoir fondu, une granulation atomisée est effectuée pour obtenir une poudre d'alliage nickel-cobalt-manganèse;
(2) Oxydation de la poudre d'alliage nickel-cobalt-manganèse en oxyde de nickel-cobalt-manganèse
Placer la poudre d'alliage nickel-cobalt-manganèse obtenue à l'étape (1) dans un four d'oxydation avec ventilation sous agitation, remuer à une vitesse d'agitation de 50-100 tr/min, introduire de l'air comprimé ou de l'oxygène, et maintenir le matériau dans un état dynamique pour la torréfaction et l'oxydation à une température de 400 ℃ à 1000 ℃ (de préférence 700 ℃ à 900 ℃) et un temps d'oxydation de 0.5-10 h (de préférence 1-6 h); Le produit oxydé est finalement transféré vers un broyeur à air pour un traitement de concassage., avec une consommation d'air de 1-1.5 m3/min, une pression atmosphérique de 0.8-1 MPa, et une taille moyenne de particules D50 de 5-15 M M.
Le produit d'oxyde de nickel-cobalt-manganèse résultant a une densité libre ≥ 1.8 g/cm3 et une densité compactée ≥ 2.5 g/cm3.
La batterie lithium-ion est produite à l'aide d'un procédé de production de précurseur de matériau ternaire, qui utilise directement le nickel, cobalt, et les métaux de manganèse comme matières premières, produit une poudre d'alliage uniforme grâce à une atomisation à haute température, puis subit une oxydation et une lithiation par grillage avec des composés de lithium pour maximiser la densité du produit; Le processus de réaction est une réaction solide-solide ou solide-gaz, sans réaction en phase liquide et sans génération d'eaux usées ou de gaz d'échappement, making it environmentally friendly; Pas besoin de filtration et de séchage, processus simple, efficacité de production élevée; Il n’utilise pas de sels métalliques solubles coûteux ni de systèmes d’équipement complexes, et présente des avantages en termes de coûts pour les matières premières, équipement, et de main d'œuvre par rapport aux processus existants; À travers l'état de fusion des métaux, un mélange uniforme de trois atomes métalliques peut être obtenu; L'oxyde de nickel-cobalt-manganèse préparé présente une densité élevée et une taille de particules contrôlable., qui répond aux exigences des matériaux cathodiques des batteries lithium-ion et est plus propice à un mélange plus uniforme avec des composés contenant du lithium lors du traitement ultérieur.

Nos extracteurs de métaux comme ci-dessous:

  1. DZ988N/DZ973N/DZ902 réactif d'extraction par solvant du cuivre.
  2. DY319 extracteur de co-extraction nickel-cobalt à haut rendement, peut extraire le nickel et le cobalt ensemble du minerai de latérite de nickel ou de l'électrolyte de la batterie au lithium.
  3. DZ272 Extracteur de séparation nickel-cobalt, il peut extraire le cobalt de la solution de nickel-cobalt.
  4. DY377 Extracteur efficace de séparation du nickel et du diamant.
  5. DY366 nouvel extracteur avancé de nickel-cobalt.
  6. P204 (D2EHPA ou HDEHP) extracteur.
  7. DY301, DY302 pour la récupération du combustible nucléaire usé.
  8. Autres réactifs d'extraction pour Vanadium extractant, Extracteur de lithium, Extracteur de fer et extractant de terres rares.