Nous ont été fondés sur l'année de 2002, nous nous concentrons spécialement sur la recherche et le développement de réactifs d'extraction de métaux, nous dépendons du R&Avantage D avec l'université de chimie de Pékin, département de chimie et d'ingénierie moléculaire de l'université de Zhengzhou, et d'autres universités chinoises célèbres, nous poursuivrons toujours le développement de solvants de lixiviation des métaux.

Sur l'année de 2000, we began to produce P204 and P507. On the year of 2009, nous avions développé un extractant de cuivre composé de Ketoxime-Aldoxime (DY984N), avait rempli le vide de l'extracteur de cuivre composé en Chine. Then successively developed the high efficient Nickel-Cobalt separation extractant of DY272 (identique à C-272) et autres produits de série.

Notre metal extractant had exported to Korea, Malaysia, Zambie, Congo, Inde, L'Iran, Afrique du Sud, Pakistan, Indonésie, Kazakhstan, Corée du Nord, Birmanie, Mexico, Russie, Chili, Vietnam et autres pays.

L’innovation est la source d’énergie du développement à long terme et durable de notre entreprise.

Notre R & L'équipe D accorde une attention particulière à la demande de développement du marché, puis développe un extracteur de minerai de Latérite Nickel, Réactif d'extraction de terres rares, Extracteur de lithium, Extracteur de vanadium, Ils extraient le béryllium, Métaux rares et précieux (Platine, Iridium, Osmium, Ruthénium, Palladium et Rhodium) extracteur, Extracteur de combustible usé nucléaire, et Récupération des batteries usagées dans des domaines connexes, qui a toujours été à la pointe de la technologie de développement industriel.

Notre société vise à élargir la demande du marché et à améliorer la série de produits à l'avenir. En août 2019, we began to build a new production manufacture construction project. Après l'achèvement et l'exploitation, la capacité de production atteindra 3000 tonnes / an pour extractant de séparation Nickel Cobalt, 15000 tonnes / an pour le réactif d'extraction par solvant de cuivre, 5000 tonnes / an pour Extracteur de nickel et 15000 tonnes / année pour Di (2-éthylhexyle) phosphate.

Le nouveau projet de construction de fabrication de production adoptera un mode de production plus respectueux de l'environnement et plus sûr, intégrer les ressources internes et externes, réaliser une belle gestion, améliorer globalement la force de notre marque, capacité de commercialisation et efficacité de la gestion, et faire du projet une entreprise leader dans le domaine des extracteurs de métaux internationaux.

AVANTAGE COMMERCIAL

Réactif d'extraction par solvant de cuivre série DY, Le réactif de séparation au nickel et au cobalt a beaucoup d'utilisateurs, et nous sommes quelques fournisseurs de solvants de lixiviation des métaux dans le monde.

Notre équipement d'inspection et notre capacité sont bien en avance dans l'industrie, notre société peut inspecter la phase gazeuse, phase liquide, absorption atomique, et inspecter le carbone, hydrogène, phosphore nucléaire magnétique et ainsi de suite matières organiques.

Nous avons une forte capacité pratique pour résoudre les problèmes des clients. Faites confiance à notre puissant R & D capacité et technologie d'inspection, nous avons construit une équipe de service technique après-vente formée au système avec une riche expérience pratique, nous pouvons résoudre les problèmes généraux des clients dans leur production réelle. Pour toutes sortes de maladies incurables, grâce à notre communication approfondie et à nos tests sur le terrain, peut également leur donner des suggestions de guidage, et obtenu leur admiration.

Nous construisons une nouvelle fabrication, ce sera une idée de production plus respectueuse de l'environnement et plus sûre, intégrer les ressources internes et externes de notre entreprise, mettre en place une gestion fine, améliorer de manière globale la puissance de notre marque, puissance marketing et efficacité de la gestion, et améliorer notre entreprise en une entreprise leader internationale dans le domaine des réactifs d'extraction de métaux.

The new production process makes our products more competitive in both quality and price in the wet metallurgy industry.

Introduction of our R & Équipe D

Notre société s'appuie sur l'Université de Zhengzhou pour la coopération industrie-université-recherche. Le R & Le centre D dispose d'excellentes installations matérielles, un laboratoire de plus de 14,000 mètres carrés, et des dizaines de millions d'instruments et d'équipements. Il a des avantages évidents dans la recherche scientifique et le développement, inspection et test. En même temps, il maintient une communication et une coopération étroites avec China Enfi Engineering Technology Co., Ltd., Institut des mines et de la métallurgie de Pékin, Institut de recherche sur les métaux non ferreux de Pékin, Institut de recherche sur les processus de l'Académie chinoise des sciences, Chine Ruilin Engineering Technology Co., Ltd. et autres établissements.

R de notre entreprise & Le centre D est composé de l'ancien doyen du génie chimique de l'université de Zhengzhou, bénéficiant de l'allocation spéciale du Conseil d'Etat, le titre d'expert jeune et d'âge moyen qui a remporté des contributions nationales exceptionnelles, et a remporté de nombreux prix nationaux de progrès scientifique et technologique et de progrès scientifique et technologique au niveau provincial et ministériel et la célébration nationale du 70e anniversaire en 2019. Professeur Guo Yanchun, le propriétaire de la médaille qui célèbre le 70e anniversaire de la fondation de la République populaire de Chine, pistes 16 R existant & Techniciens D, comprend 10 diplômés. Leurs principales orientations professionnelles incluent le génie chimique, métallurgie humide des métaux non ferreux et ingénierie de la sécurité. Il y a plus de dix ans de R & Expérience D et applicative dans le domaine de l'hydrométallurgie.

OUR NEW MANUFACTURER INTRODUCTION

Notre nouveau fabricant a une production annuelle de 7000 projet de tonnes d'extracteurs de métaux, avec un investissement total de 180 millions de yuans chinois et 4 superficie en hectares. Il est conçu selon les normes pétrochimiques de l'industrie chimique. La production utilise un système de contrôle automatique intégré DCS avancé, prenant en charge GDS, Système SIS, Système de protection contre les incendies de la technologie Gulf et système de surveillance à 360 degrés. L'ensemble du système de production a réalisé plus de 95% automatisation et digitalisation, Conformément aux normes de sécurité et de protection de l'environnement de l'industrie chimique, un système complet de traitement des eaux usées et un système de traitement des gaz résiduaires ont été équipés.

Il y a deux lignes de production DY272: une ligne de production de bouilloire en acier inoxydable 5000L 316L et une ligne de production de réacteur en émail de 10000L, la production annuelle sera 1800 tonnes.

DY272 réalise une production automatique grâce au contrôle du système DCS, le matériau requis pour la production est alimenté automatiquement à partir du réservoir de stockage par pompe et mesuré automatiquement, peut réduire le travail du travailleur, non seulement améliore l'efficacité du travail, mais améliore également considérablement la sécurité des équipements et la précision des matériaux. Au cours du processus de réaction de production, la température, la pression et le temps de réaction sont contrôlés automatiquement par le fonctionnement de la chaîne logique, et la précision numérique du contrôle de la réaction est atteinte, Ainsi, la qualité de la réaction chimique du matériau est améliorée.

Pendant le processus de lavage du matériel, la conductivité et la valeur PH du matériau sont surveillées en temps réel grâce à la surveillance de la chaîne en ligne pour garantir que chaque étape de l'opération atteint la qualification du matériau de production et que les impuretés sont éliminées.

Un système de vide automatique à trois étages est adopté pour l'opération de distillation afin de garantir que chaque lot de paramètres de processus de distillation se situe dans la plage spécifiée.

L'ensemble du processus de production est inspecté par des instruments avancés tels que le chromatographe en phase gazeuse, chromatographe en phase liquide et spectrophotomètre d'absorption atomique pour s'assurer que les produits intermédiaires et finaux de chaque étape répondent aux exigences de qualification.

The new production processes and procedures make our products more competitive in both quality and price in the wet metallurgy industry.

Images de notre nouveau fabricant