Mêmes questions fréquemment posées (FAQ) pour votre référence:
Cas d'extraction en nickel en nickel
Q: Nous avons actuellement une ligne d'extraction de P204 et P507. Le cuivre peut-il être extrait séparément en présence d'autres métaux? Quelles sont les conditions d'extraction?
UN: Veuillez fournir votre rapport d'analyse des matières premières, Et nous fournirons le processus d'extraction le plus raisonnable et le plus économique basé sur le contenu de la composition.
Q: Sur la base de l'ingrédient que j'ai fourni, Veuillez vous conseiller sur quel agent d'extraction doit être utilisé pour l'extraire correctement et finalement obtenir une solution de sulfate de nickel.
UN: Basé sur le contenu de cet ingrédient, Le processus le plus efficace est:
1. Utilisez DY984N pour retirer le cuivre;
2. Utilisez P507 pour éliminer le zinc, cobalt, manganèse, et calcium, Laisser derrière;
3. Enrichir le nickel avec DY319.
Q: Salut, Je m'appelle Raed, et j'ai 20% mine de cuivre oxydée. Ma façon de travailler consiste à extraire et ajouter 15% acide sulfurique dans une usine métallurgique électrolytique. Tout va bien, mais mon seul problème c'est que le cuivre précipite vite et ne colle pas à l'acier. De quels matériaux avez-vous besoin pour ajouter des solutions de refroidissement? Je veux une cathode solide. Merci.
UN: 1. N'a pas utilisé de solvant de lixiviation du cuivre pour extraire l'ion de cuivre afin d'obtenir un ion de cuivre pur, puis obtenez du cuivre cathodique par le processus d'électro-extraction.
2. Veuillez vérifier si la connexion du pôle positif et du pôle négatif est inversée.
3. Si le cuivre est déposé, ça veut dire que l'acidité n'est pas suffisante.
Nous devons en savoir plus sur l'état plus détaillé pour confirmer le problème.
Q: Le problème est que les ions cuivre se déposent rapidement à la surface de l’acier cathodique puis se détachent rapidement.. Il y a une forte vitalité dans la solution pendant l'électrolyse. Il devrait précipiter lentement jusqu'à ce que la forme de la cathode soit harmonieuse et solide..
UN: 1. La densité de courant est trop élevée, ça devrait être 150A/m2.
2. Le débit d'électrolyte est trop faible. Le débit d'électrolyte doit être 12 L/min.
3. La différence de concentration en cuivre à l’entrée et à la sortie de l’électrolyte doit être comprise entre 2-3 grammes par litre, sur cette plage, le cuivre ne peut pas être suffisamment fourni.
4. La concentration minimale de cuivre dans l'électrolyte doit être maintenue à plus de 35 grammes par litre.
Q: Avez-vous la technologie pour produire de l'électricité à partir du minerai de sulfure de cuivre?
UN: Oui. Certaines mines de cuivre n'ont pas d'alimentation électrique, nous avons une technologie de pointe qui peut produire de l'électricité et fabriquer de l'acide sulfurique, peut résoudre tous les problèmes d'alimentation électrique et de matières premières. La technique de production comme ci-dessous:
Il y a plus que 20% teneur en soufre dans la poudre de sulfure de cuivre, si on le brûle à basse température au début, le soufre sera brûlé lui-même et produira alors beaucoup de chaleur, la haute pression de la coque à vapeur est d'environ 40 kg, l'énergie est capable de produire de l'électricité, peut également produire du gaz de dioxyde de soufre, il peut être éliminé par l'eau puis devenir de l'acide sulfurique. La poudre brûlée se transforme en oxyde de cuivre, peut se mélanger à l'acide sulfurique pour produire du cuivre électrique grâce à un processus d'agitation et de lixiviation.
Q: Quel est l’investissement le plus faible pour le développement d’une mine de cuivre?
UN: Si vous avez du minerai de cuivre et placez, nous pouvons investir dans une technologie à faible investissement pour obtenir un alliage cuivre-ferro à haute teneur, vous fournissez du minerai de cuivre et placez (usine), nous sommes responsables des autres, quand nous vendons la production (alliage cuivre-ferro) dehors, nous pouvons séparer les avantages.
C'est une très bonne affaire, alliage cuivre-ferro facile à vendre dans votre région ou en Chine.
Q: Si le C272 est corrodé dans des solutions acides contenant du chlore, soufre, etc., entraînant une diminution de son efficacité d’extraction et même une incapacité à fonctionner correctement. Que dois-je faire?
UN: Si le C272 est corrodé dans des solutions acides telles que le chlore et le soufre, entraînant une diminution de l’efficacité de l’extraction et même une incapacité à fonctionner correctement, les solutions suivantes devront peut-être être envisagées:
Ajustement de l'acidité et de la concentration: Lors de l'utilisation du C272 dans des solutions acides, le degré de corrosion peut être réduit en ajustant l'acidité et la concentration. Réduire l'acidité ou la concentration de manière appropriée peut réduire les dommages causés au C272 et améliorer son efficacité d'extraction.
Remplacement de l'extracteur: Si le C272 est en panne et ne peut pas être réparé ou régénéré, nous devrons peut-être envisager de le remplacer par un autre extracteur adapté à l'environnement de travail. Par exemple, des extractants présentant une meilleure stabilité acido-basique et une meilleure résistance à la corrosion peuvent être sélectionnés en fonction des conditions réelles pour garantir leur stabilité et leur fiabilité dans des conditions fortement acides. Notre extractant DZ272 a une plus grande résistance aux acides et ne s'émulsionnera pas dans les environnements à fortes concentrations d'ions fer..
Renforcer la maintenance et l’entretien: La gestion et l'entretien des extracteurs sont cruciaux pour assurer leur fonctionnement normal et prolonger leur durée de vie.. L'équipement doit être régulièrement inspecté et nettoyé, la qualité et la concentration des agents d'extraction doivent être testées, les extracteurs vieillissants doivent être remplacés en temps opportun, et les mesures anticorrosion devraient être renforcées pour réduire le risque de corrosion des agents d'extraction.
En résumé, en ajustant le processus et en améliorant la maintenance de manière appropriée, nous pouvons éviter d'endommager le C272 dans des environnements fortement acides et garantir son fonctionnement normal et une extraction efficace.
Comme le montre cette figure, le plus grand avantage de notre extracteur DZ272 est sa forte résistance au fer, qui peut résister jusqu'à une concentration de 3,5 g/L d'ions fer. A cette concentration, l'extracteur ne présentera pas d'émulsification ni de séparation de phases. Cependant, le 272 d'autres fabricants ne peuvent atteindre qu'une concentration de 1,6 g/L d'ions fer. Au-delà de cette concentration, l'extracteur s'émulsionnera sans séparation de phase.
Q: Quels types d'agents d'extraction doivent être utilisés pour l'extraction du nickel-cobalt?
UN: Ceci est décidé votre matière première, s'il s'agit de minerai de nickel latéritique, il y a trop d'impuretés, devrait utiliser D2EHPA pour éliminer les impuretés en premier, puis utilisez DY319 pour extraire le nickel et le cobalt ensemble, puis utilisez DY272 pour extraire le cobalt, ne laisse que du nickel.
Si votre matière première est des matériaux de batterie au lithium, le matériau est pur, il suffit d'utiliser le DY319 pour extraire le nickel et le cobalt ensemble, puis utilisez DY272 pour extraire le cobalt, puis laissez l'ion nickel pur.
