La méthode de traitement des déchets de batteries lithium-ion utilisant la technologie de recyclage humide

Adopter une technologie de recyclage humide pour traiter les déchets de batteries lithium-ion et les conditions de processus de récupération de l'aluminium, cobalt, et éléments métalliques au lithium. À 90 ℃, lixiviation de l'aluminium avec 10% NaOH a entraîné un taux de lessivage de 96%. Dans les conditions de lixiviation de 90 ℃ et 4 mol/L solution H2SO4, avec un rapport solide-liquide de 1:8 et un temps de réaction de 100 minutes, les taux de lixiviation du cobalt et du lithium étaient 92%, respectivement. En utilisant NaHCO3 et Na2CO3 comme précipitants, Les produits CoCO3 et Li2CO3 peuvent être préparés à partir d'une solution de lixiviation acide, respectivement.
Les étapes de fonctionnement spécifiques sont les suivantes:
1. Prétraitement des batteries usagées: Premièrement, il est nécessaire de prétraiter la batterie usagée, y compris le retrait de la coque et des matériaux d'emballage. Cela peut être fait par un traitement mécanique ou des méthodes physiques.
2. Filtrer les impuretés solides: Filtrer les déchets de batterie prétraités pour éliminer les impuretés solides telles que les résidus métalliques, plastiques, etc..
3. Séparation lithium-aluminium: Dans des conditions appropriées, utiliser une solution alcaline (tel que 10% NaOH) pour la lixiviation pour extraire l'aluminium des batteries usagées. À 90 ℃, le taux de lixiviation de l'aluminium peut atteindre 96%. Alors, l'aluminium peut être précipité par précipitation ou par d'autres méthodes pour obtenir des produits en aluminium de haute pureté.
4. Récupération du cobalt-lithium: Pour la solution de lixiviation restante, acide sulfurique (H2SO4) est généralement utilisé pour la lixiviation à une température appropriée, concentration, rapport solide-liquide, et temps de réaction. Dans les conditions de traitement d'une température de 90 ℃, une concentration de 4 mol/L de solution H2SO4, un rapport solide-liquide de 1:8, et un temps de réaction de 100 minutes, le taux de lixiviation du cobalt et du lithium peut atteindre 92%. Alors, en ajoutant NaHCO3 et Na2CO3 comme précipitants, le cobalt et le lithium ont été convertis en précipités CoCO3 et Li2CO3, respectivement.
5. Traitement des sédiments: Finally, traiter davantage les précipités CoCO3 et Li2CO3 obtenus. Les produits à base de cobalt et de lithium de haute pureté peuvent généralement être extraits via des étapes de processus telles que la filtration., la lessive, et séchage.
En résumé, la technologie de récupération humide est une méthode efficace pour traiter les déchets de batteries lithium-ion et récupérer l'aluminium, cobalt, et leurs éléments métalliques au lithium. Cette technologie contribue à réduire la pollution environnementale causée par les batteries jetées, et peut recycler et réutiliser les ressources métalliques précieuses qu'ils contiennent.

Nous nous concentrons sur R&Réactifs d'extraction de métaux D, nos principaux produits comme ci-dessous:

1. DZ988N/DZ973N/DZ902 réactif d'extraction par solvant du cuivre.
2. DY319 extracteur de co-extraction nickel-cobalt à haut rendement, peut extraire le nickel et le cobalt ensemble du minerai de latérite de nickel ou de l'électrolyte de la batterie au lithium.
3. DZ272 Extracteur de séparation nickel-cobalt, il peut extraire le cobalt de la solution de nickel-cobalt.
4. DY377 Extracteur efficace de séparation du nickel et du diamant.
5. DY366 nouvel extracteur avancé de nickel-cobalt.
6. P204 (D2EHPA ou HDEHP) extracteur.
7. DY301, DY302 pour la récupération du combustible nucléaire usé.
8. Autres réactifs d'extraction pour Vanadium extractant, Extracteur de lithium, Extracteur de fer et extractant de terres rares.