Rapport d'enquête sur l'usine KCM Copper SX

En août 5, 2015, quatre personnes de notre équipe sont allées au KCM de Zambie, étudier l'usine de production locale et le processus technologique, pour parler de la technologie détaillée avec le technicien associé de KCM, et faites un test de laboratoire local, a également discuté de la raison pour laquelle le réactif d'extraction est consommé en trop grande quantité, etc.. Pour les paramètres régionaux trouvés générant des problèmes techniques, nous avons ci-dessous la suggestion pour notre coopération sincère:

UN. Les problèmes de production de technologie:

1. Le réactif d'extraction utilisé est le M5774, c'est un seul réactif Aldoxime, la capacité d'extraire du fer de cuivre à haute concentration est forte, également utilisable dans des conditions acides élevées, mais la capacité d'extraction inverse est faible, afin d'augmenter cette capacité, beaucoup de modificateurs ont été ajoutés, le modificateur réduira la stabilité du réactif, sera également nitrifié d'abord dans le processus d'utilisation répétée, entraînera une désintégration et une défaillance normales du réactif d'extraction directement et rapidement, la plupart deviendront une sorte de troisième phase avec la particule solide de lixivium (SVP) puis être pompé du réservoir d'extraction, moins sera retiré après l'extraction du raffinat et de l'électrolyte (On voit la phase organique rouge qui se dégrade en sortie de raffinat).
2. Le PLS contient beaucoup de particules solides, il y a donc beaucoup de troisième phase dans le système d'extraction, ça prendra beaucoup de réactif, c'est l'une des principales causes de la dégradation du réactif d'extraction..
3. La technologie d'extraction est: extraction en série en deux étapes pour PLS à contenu élevé, PLS faible teneur en extraction parallèle, extraction inverse en série en deux étapes, ne comporte pas d'étape de lavage. La fonctionnalité est dotée d'une capacité d'extraction élevée, mais défaut comme ci-dessous: Poing, sans phase organique lavée contiendra du PLS, le PLS contiendra beaucoup de matériel nocif, le matériau nocif sera acheminé vers un système d'extraction inversé, et accumulé dans l'électrolyte, s'il y a des ions manganèse et ainsi de suite dans le PLS, le manganèse deviendra Mn⁷⁺ pendant l'électrolyse, appuyez sur, c'est une sorte d'oxydant puissant, oxydera le réactif d'extraction lors du processus d'extraction inverse, provoquer une dégradation et une défaillance de la phase organique. Un taux d'extraction élevé augmentera la teneur en ions fer dans l'électrolyte, réduire la qualité du cuivre, et réduire l'efficacité actuelle.
4. Le réservoir de phase organique a été placé après la position d'extraction inverse, ne peut pas éliminer l'eau contenue dans la phase organique.
5. Après que la troisième phase soit renflouée et préalablement filtrée par une centrifugeuse horizontale, contiennent également beaucoup de particules solides, il est renvoyé directement au système d'extraction sans autre purification, contaminera à nouveau le système d’extraction.

B. Suggestion d'amélioration du processus：

1. Base sur les questions ci-dessus, nous vous suggérons d'utiliser notre réactif d'extraction DZ988N sans aucun modificateur, et utilise 260# huile à solvant faiblement aromatique à point d'éclair élevé, afin d'améliorer la stabilité de la phase organique, réduire la dégradation et l’entraînement de la phase organique.
2. Nettoyer davantage le PLS, réduire les particules solides à moins de 5 ppm avant d'entrer dans le liquide d'extraction. La pratique spécifique est d'ajouter deux ensembles d'épaississeur efficace à cône profond après le CCD, pour le nettoyage ultérieur du PLS.
3. Le raccordement des tuyaux du système d'extraction peut être modifié d'une autre manière, PLS faible teneur par extraction parallèle, PLS à haute teneur en extraction en série en deux étapes, passer d'une étape d'extraction inverse à une étape de lavage.
4. Mettre la phase organique chargée dans le réservoir de phase organique, évacuer l'eau contenue de la phase organique puis pomper vers le système d'extraction inverse, peut éviter l’entraînement de matières nocives.
5. La phase organique recyclée par centrifugeuse horizontale doit être à nouveau filtrée par un filtre à cadre puis renvoyée au système d'extraction..
6. La chambre d'extraction doit être couverte par des auvents, pour éviter la dégradation de la phase organique par la lumière directe du soleil.

C. Spécification de Non. 260 Huile de solvant:

D. Comparaison des performances du M5774 et du DZ988N: