Panduan Aplikasi Agen Ekstraksi DY319: Analisis proses utama untuk pemisahan nikel-kobalt-mangan

Panduan Aplikasi Agen Ekstraksi DY319: Analisis proses utama untuk pemisahan nikel-kobalt-mangan

Judul: Panduan Aplikasi Agen Ekstraksi DY319: Analisis proses utama untuk pemisahan nikel-kobalt-mangan

Di bidang pemulihan dan pemurnian logam baterai lithium, Agen ekstraksi DY319 sebagai agen ekstraksi khusus telah menjadi bahan inti untuk mencapai pemisahan nikel-kobalt-mangan yang efisien. Artikel ini akan sangat menganalisis kondisi penggunaan dan spesifikasi teknis agen ekstraksi DY319 untuk membantu perusahaan membangun sistem proses ekstraksi logam yang memenuhi standar industri.

Panduan Aplikasi Agen Ekstraksi DY319: Analisis proses utama untuk pemisahan nikel-kobalt-mangan
Panduan Aplikasi Agen Ekstraksi DY319: Analisis proses utama untuk pemisahan nikel-kobalt-mangan

## 1. Analisis skenario aplikasi inti DY319

DY319 Extraction Agent dirancang khusus untuk pemisahan nikel yang mendalam, Kobalt dan Mangan (Ni/co/mn) dan kalsium dan magnesium (CA/MG), dan sangat cocok untuk:
– Daur ulang bahan elektroda positif untuk baterai lithium
– Hidrometalurgi bijih nikel laterit
– Pemurnian bahan baku prekursor terner
– Pemulihan logam dari air limbah industri

Data eksperimental menunjukkan bahwa dalam kondisi proses yang dioptimalkan, Efisiensi ekstraksi DY319 untuk Ni/Co/Mn dapat mencapai 98.7%, dan koefisien selektivitas untuk CA/mg setinggi 350 atau lebih, yang secara efektif memecahkan masalah pemisahan logam divalen dalam proses tradisional.

## 2. Teknologi Kontrol Presisi Nilai PH

### 2.1 Kisaran nilai pH optimal
Nilai pH cairan pakan perlu dikontrol secara ketat dalam kisaran 5.0-7.0. Disarankan untuk menggunakan sistem pemantauan pH online untuk mempertahankan kisaran fluktuasi ± 0,3. Melebihi kisaran ini akan menghasilkan:
– Saat ph<5: Risiko hidrolisis logam dan curah hujan meningkat
– Saat ph>7: Reaksi saponifikasi ekstraktan tidak dapat diubah

### 2.2 Saran penyesuaian
– Gunakan sistem penyesuaian ganda amonia/asam sulfat
– Volume tangki pra-penyesuaian harus memastikan waktu penyangga lebih dari 30 menit
– Konfigurasikan perangkat pengisian cairan otomatis untuk menjaga stabilitas

## 3. Standar proses pemindahan pengotor yang dalam

| Jenis pengotor | Standar Kontrol (ppm) | Melebihi bahaya standar |
|———|————–|———-|
| Fe³+ | <10 | Penyumbatan koloid |
| Al³+ | <5 | Emulsifikasi dan stratifikasi yang sulit |
| Cr³+ | <2 | Penghancuran fase organik |
| Zn²+ | <20 | Ekstraksi kompetitif |
| Pb²+ | <0.5 | Kontaminasi produk |

Disarankan untuk mengadopsi proses pemurnian tiga tahap:

1. Metode presipitasi natrium sulfida untuk menghilangkan logam berat

2. Metode netralisasi oksidasi untuk menghilangkan zat besi dan aluminium

3. Ion Exchange Purification Deep

## 4. Teknologi Kontrol Dinamis Gelar Saponifikasi

### 4.1 Parameter ekstraksi multi-logam
– Kisaran Gelar Saponifikasi: 40-45%
– Jumlah penambahan NaOH: 0.8-1.2perempuan jalang
– Waktu pencampuran: 8-12 menit

### 4.2 Optimasi ekstraksi logam tunggal
– Pemisahan Ni-Mg: 50-52% Gelar Saponifikasi
– Pemisahan CO-MG: 53-55% Gelar Saponifikasi
– Pemisahan MN-MG: 51-54% Gelar Saponifikasi

**Kiat teknis **: Perhatikan perhitungan gelar saponifikasi:
“`
Gelar Saponifikasi (mg NaOH/g) = (V × C × 40)/W
“`
(V: Nool facebook facebookict atau; C: konsentrasi aktual; W: massa fase organik)

## 5. Poin -poin penting dari kontrol proses

1. **Pemilihan regulator fase **: Disarankan untuk menambahkan 5-8% Pengubah TBP
2. **Kontrol rasio **: Rasio o/a dipertahankan di 1:3 ke 1:5
3. **Manajemen Suhu **: Suhu operasi 25 ± 2 ℃
4. **Konfigurasi Level **: Ekstraksi bersama membutuhkan 6-8 tingkat ekstraksi arus balik

## 6. Solusi untuk Masalah Umum

**Kasus 1**: Emulsifikasi terjadi pada nilai pH 7.2 di perusahaan tertentu
→ Solusi: Sesuaikan pH ke 6.8 dan tambahkan 0.05% Demulsifier

**Kasus 2**: Entrainment logam serius ketika gelar saponifikasi tercapai 48%
→ Solusi: Kurangi menjadi 42% dan meningkatkan waktu pencampuran dan klarifikasi

## Kesimpulan

Aplikasi DY319 yang efisien membutuhkan pembentukan sistem kontrol proses sistematis. Disarankan agar perusahaan dilengkapi dengan sistem deteksi online untuk menetapkan model kontrol tiga dimensi dari tingkat penapisan nilai-pH logam-pH-Saponifikasi. Untuk sistem bahan baku yang kompleks, disarankan untuk melakukan tes laboratorium untuk menentukan kombinasi parameter terbaik. Melalui operasi standar, Pemulihan logam dapat ditingkatkan 15-20% dan biaya operasi dapat dikurangi lebih dari 30%.

Jika Anda perlu mendapatkan manual teknis lengkap DY319 atau solusi proses yang disesuaikan, Silakan hubungi tim teknis profesional kami. Kami memberikan dukungan teknis penuh dari verifikasi laboratorium hingga implementasi industri, Membantu perusahaan mengoptimalkan dan meningkatkan proses pemurnian logam mereka.

Ekstraktan logam kami seperti di bawah ini, Jika Anda membutuhkan jenis apa pun, silakan bertanya kepada kami:

  1. P204 (D2EHPA atau HDEHP) Ini digunakan sebagai langkah pertama untuk menghilangkan pengotor pada bijih nikel laterit.
  2. DY319 ekstraktan ko-ekstraksi nikel kobalt efisiensi tinggi untuk daur ulang baterai, dapat mengeluarkan nikel dan kobalt bersama-sama dari elektrolit baterai Lithium.
  3. DY272 Ekstraktan pemisahan kobalt nikel, itu dapat mengeluarkan kobalt dari larutan kobalt nikel, lalu sisakan nikel murni.
  4. DY988N/DY973N/DY902/DY5640 reagen ekstraksi pelarut tembaga.
  5. Hlm507 ekstraktan logam non-ferrous untuk tembaga, seng, kobalt-nikel, kadmium, emas perak, logam golongan platina, tanah jarang dan sebagainya.
  6. DY377 ekstraksi pemisahan nikel dan intan yang efisien.
  7. DY366 Ekstraktan skandium.
  8. DY316 Ekstraktan litium.