Mengekstraksi kobalt dari paduan tembaga-kobalt dan limbah yang mengandung kobalt adalah proses metalurgi yang kompleks namun penting
Mengekstraksi kobalt dari paduan tembaga-kobalt dan limbah yang mengandung kobalt adalah proses metalurgi yang kompleks namun penting. Berikut ini adalah analisis detail prosesnya:
1. Sumber Daya dan Distribusi Kobalt
Sumber daya kobalt dunia relatif berlimpah, dan cadangan kobalt terkonsentrasi di Kongo (Republik Demokratik Kongo), Australia, Kuba, Zambia, Kaledonia Baru, Rusia dan Kanada, terhitung lebih dari 95% dari total cadangan dunia.
2. Paduan tembaga-kobalt dan limbah yang mengandung kobalt
Ada dua jenis utama paduan tembaga-kobalt: Salah satunya adalah paduan yang diperoleh dengan mengonversi slag konverter yang diperoleh dengan meniup konverter selama peleburan tembaga, dan kemudian menguranginya di tungku listrik, peleburan dan memuaskan air dengan air; Yang lainnya adalah paduan yang diproduksi dengan mengurangi bijih kobalt oksida dengan kokas di tungku listrik.
Ada banyak jenis limbah yang mengandung kobalt, yang umumnya mengandung logam berharga seperti tembaga, seng, mangan, nikel, dan kadmium.
3. Metode ekstraksi kobalt
Pencucian asam
Prinsip: Asam sulfat, asam nitrat, dan asam klorida semuanya dapat digunakan untuk mentransfer logam dalam paduan kobalt ke dalam larutan. Ketika oksigen hadir, logam tembaga dan logam aktif lainnya bereaksi dengan asam membentuk ion logam dan masuk ke dalam larutan.
Kondisi: Ketika konsentrasi awal asam sulfat adalah 6 perempuan jalang, suhu pencucian adalah 100 ℃, waktu pencucian adalah 6 jam, dan perbandingan massa volume cair-padat adalah 5:1, tingkat pencucian kobalt dan nikel mencapai 95.37% Dan 96.73% masing-masing.
Fitur: Laju pelindian kobalt bisa mencapai sekitar 95%, namun hal ini tidak dapat diperbaiki lagi.
Metode pencucian mikroba
Prinsip: Gunakan mikroorganisme tertentu atau metabolitnya untuk mengoksidasi, mengurangi, larut, menyerap, dll.. mineral tertentu untuk mentransfer kobalt ke dalam larutan.
Fitur: Cocok untuk mengolah bijih tanpa lemak, tailing, terak, dll., dengan investasi rendah, laju ekstraksi logam tinggi, dan tidak ada polusi.
Metode ekstraksi pelarut
Prinsip: Gunakan ekstraktan untuk secara selektif mengekstrak kobalt untuk mencapai pemisahan kobalt dari logam lain.
Ekstraktan: Ekstraktan fosfin seperti P204, Hlm507, 5709, serta ester asam piridin karboksilat dan piridin alkil.
Fitur: Itu memiliki keunggulan selektivitas tinggi, Tingkat Pemulihan Langsung Tinggi, proses sederhana, Operasi Berkelanjutan, dan otomatisasi yang mudah. Ini telah menjadi metode utama untuk mengekstraksi kobalt.
IV. Pertimbangan lainnya
Selama proses ekstraksi, Perhatian harus diberikan pada tingkat pencucian, tingkat pemulihan dan biaya produksi kobalt.
Untuk berbagai jenis paduan tembaga-kobalt dan limbah yang mengandung kobalt, Metode ekstraksi yang tepat dan parameter proses harus dipilih.
Ekstraktan logam kami seperti di bawah ini:
- P204 (D2EHPA atau HDEHP) Ini digunakan sebagai langkah pertama untuk menghilangkan pengotor pada bijih nikel laterit.
- DY319 ekstraktan ko-ekstraksi nikel kobalt efisiensi tinggi untuk daur ulang baterai, dapat mengeluarkan nikel dan kobalt bersama-sama dari elektrolit baterai Lithium.
- DY272 Ekstraktan pemisahan kobalt nikel, itu dapat mengeluarkan kobalt dari larutan kobalt nikel, lalu sisakan nikel murni.
- DY988N/DY973N/DY902/DY5640 reagen ekstraksi pelarut tembaga.
- Hlm507 ekstraktan logam non-ferrous untuk tembaga, seng, kobalt-nikel, kadmium, emas perak, logam golongan platina, tanah jarang dan sebagainya.
- DY377 ekstraksi pemisahan nikel dan intan yang efisien.
- DY366 Ekstraktan skandium.
- DY316 Ekstraktan litium.
