KCM 구리 SX 플랜트 조사 보고서

8월에 5, 2015, 우리 팀의 네 사람이 잠비아의 KCM에 갔다, 현지 생산 공장 및 기술 프로세스를 조사하기 위해, KCM의 관련 기술자와 세부 기술에 대해 이야기하기, 지역 실험실 테스트를 수행, 또한 추출 시약이 너무 많이 소비되는 등의 이유에 대해 논의했습니다.. 기술적인 문제를 일으키는 발견된 로케일의 경우, 우리는 우리의 성실한 협력을 위한 제안 아래에 있습니다:

ㅏ. 생산 기술의 문제:

1. 사용 추출 시약은 M5774입니다., 그것은 단일 Aldoxime 시약입니다, 고농도 구리 철을 추출하는 능력이 강합니다., 높은 산성 조건에서도 작동 가능, 하지만 역추출 능력이 약하다., 이 능력을 키우기 위해, 그것은 많은 수식어가 추가되었습니다, 수정자는 시약의 안정성을 감소시킵니다., 또한 반복적으로 사용하는 과정에서 먼저 질화됩니다., 정상적인 추출 시약의 분해 및 실패를 직접적이고 신속하게 유도합니다., 대부분은 lixivium의 고체 입자와 함께 일종의 3단계가 될 것입니다. (PLS) 그런 다음 추출 탱크에서 펌핑하십시오., 추출 라피네이트 및 전해질에 따라 더 적게 제거됩니다. (라피네이트 출구에서 분해되는 적색 유기상을 볼 수 있습니다.).
2. PLS에는 고체 입자가 많이 있습니다., 따라서 추출 시스템에는 3단계가 많이 있습니다., 많은 시약이 필요합니다, 이것은 더 많은 추출 시약이 저하되는 주요 원인 중 하나입니다..
3. 추출기술은: 고함량 PLS를 위한 2단계 시리즈 추출, 병렬 추출의 저함량 PLS, 2단계 시리즈 역추출, 세척 단계가 없습니다. 특징은 높은 추출 능력입니다, 그러나 아래와 같은 결함: 주먹, 세척된 유기상이 없으면 일부 PLS가 포함됩니다., PLS에는 많은 유해 물질이 포함되어 있습니다., 유해 물질은 추출 시스템을 역전시킬 것입니다., 전해질에 축적, PLS에 망간 이온 등이 있는 경우, 망간은 Mn이 될 것입니다⁷⁺ 전해 프레스 중, 이것은 일종의 강력한 산화제입니다., 역추출 과정에서 추출 시약을 산화시킵니다., 유기 상 열화 및 실패 만들기. 높은 추출 속도는 전해질의 철 이온 함량을 높입니다., 구리의 품질을 낮추다, 현재 효율성을 감소.
4. 역추출 위치 이후에 유기상 저장소를 배치하였다., 유기상에 함유된 수분을 제거할 수 없음.
5. 세 번째 상을 다시 띄운 후 수평 원심 분리기로 예비 여과합니다., 또한 많은 고체 입자를 포함, 더 이상 정제하지 않고 추출 시스템으로 직접 반환됩니다., 추출 시스템을 다시 오염시킬 것입니다..

B. 프로세스 개선 제안：

1. 위의 질문을 바탕으로, 수식어가 없는 DZ988N 추출 시약을 사용하는 것이 좋습니다., 그리고 사용 260# 고인화점 저방향족 용제유, 유기상의 안정성을 향상시키기 위해, 유기상의 분해 및 비말동반 감소.
2. PLS 추가 세척, 추출액에 들어가기 전에 고체 입자를 5ppm 이내로 줄입니다.. 구체적인 방법은 CCD 후에 깊은 원뿔형 효율적인 증점제 두 세트를 추가하는 것입니다., PLS 추가 청소를 위해.
3. 추출 시스템의 파이프 연결을 다른 방식으로 변경할 수 있습니다., 병렬 추출에 의한 저함량 PLS, 2단계 시리즈 추출에 의한 고함량 PLS, 1단계 역추출을 세척단계로 변경.
4. 적재된 유기상을 유기상 저장소에 넣습니다., 포함된 유기상의 물을 배출한 다음 역추출 시스템으로 펌핑합니다., 유해 물질의 비말동반을 피할 수 있습니다..
5. 수평 원심분리기에 의해 재활용된 유기상은 프레임 필터로 다시 여과된 다음 추출 시스템으로 돌아가야 합니다..
6. 추출 챔버는 차양으로 덮어야 합니다., 직사광선에 의한 유기상의 분해를 피하기 위해.

씨. 아니오의 사양. 260 솔벤트 오일:

D. M5774와 DZ988N의 성능 비교: