Bagaimana untuk mengitar semula logam bateri litium?

Bateri litium biasanya mengandungi litium sebagai logam utama dalam anod (elektrod negatif) dan oksida logam, seperti kobalt, nikel atau mangan, dalam katod (elektrod positif). Logam dan bahan lain seperti aluminium, tembaga, graphite, dan larutan elektrolit juga digunakan dalam pembinaan bateri litium.

Maklumat am tentang bahan yang digunakan dalam bateri lithium-ion seperti di bawah:

1. Anod: Anod biasanya diperbuat daripada grafit atau bahan berasaskan karbon lain.

2. Katod: Katod biasanya diperbuat daripada oksida logam seperti litium kobalt oksida (LiCoO2), litium nikel kobalt aluminium oksida (NCA), atau litium mangan oksida (LMO).

3. Elektrolit: Elektrolit biasanya merupakan campuran garam litium dan pelarut.

4. Pemisah: Pemisah biasanya diperbuat daripada bahan berliang yang menghalang elektrod daripada menyentuh dan litar pintas bateri.

5. Pengumpul semasa: Terdapat dua pengumpul semasa dalam bateri litium-ion, satu untuk anod dan satu untuk katod. Ini biasanya diperbuat daripada tembaga atau aluminium foil.

Pilihan bahan untuk setiap komponen bateri litium-ion bergantung kepada pelbagai faktor seperti kos, prestasi, dan keselamatan. Perlu diingat bahawa terdapat banyak variasi berbeza bagi bateri litium-ion, masing-masing dengan gabungan bahan khusus mereka sendiri.

Kitar semula logam daripada bateri litium biasanya melibatkan proses pelbagai langkah. Berikut adalah langkah asas:

1. Collection: Langkah pertama ialah mengumpul bateri litium terpakai untuk dikitar semula. Ini boleh dilakukan oleh pelbagai organisasi, termasuk pengeluar bateri, pusat kitar semula, dan syarikat pengurusan sisa.

2. Menyusun: Setelah dikumpul, bateri disusun mengikut kimia dan saiznya. Ini adalah langkah penting kerana pelbagai jenis bateri litium mengandungi logam dan bahan kimia yang berbeza yang memerlukan proses kitar semula yang unik.

3. Membongkar: Langkah seterusnya ialah membongkar bateri untuk mengekstrak logam berharga. Ini melibatkan pengalihan selongsong dan komponen lain untuk mengakses anod dan katod.

4. Pemanasan: Anod dan katod kemudian dipanaskan pada suhu tinggi untuk membakar sebarang bahan organik yang tinggal dan memulihkan logam.. Logam-logam tersebut boleh diekstrak dan ditulenkan menggunakan pelbagai teknik seperti peleburan atau hidrometalurgi.

5. Penyucian: Logam yang diekstrak masih perlu melalui penulenan selanjutnya untuk membuang sebarang kekotoran yang tinggal.

6. Guna semula: Logam yang dipulihkan kemudiannya boleh digunakan sebagai bahan mentah dalam pembuatan bateri baharu atau produk lain.

Keseluruhannya, proses kitar semula bateri litium adalah kompleks, dan ia memerlukan kepakaran dan peralatan khusus. Namun begitu, ia merupakan proses yang semakin penting untuk mengurangkan kesan bateri ini terhadap alam sekitar dan memastikan kemampanan bahan yang digunakan dalam pengeluarannya.

Kami adalah pengeluar pengekstrak pelarut logam bateri litium, DZ319 kami hanya digunakan untuk logam recoery bateri litium. Kami boleh memberi anda cadangan untuk pemulihan bateri litium, dan membantu anda mereka bentuk kilang untuk melakukan projek ini. Sila hubungi kami untuk pertanyaan butiran.

Kami khas untuk memberi tumpuan kepada R&D reagen pengekstrakan logam, produk utama kami seperti di bawah:

1. DZ988N/DZ973N/DZ902 reagen pengekstrakan pelarut kuprum.
2. DZ272 Nikel, kobalt, mangan, dan pengekstrak pemisahan magnesium.
3. DY319 pengekstrakan bersama nikel kobalt kecekapan tinggi.
4. DY377 pengekstrak pemisahan nikel dan berlian yang cekap.
5. DY366 pengekstrak kobalt nikel termaju baharu.
6. P204 (D2EHPA atau HDEHP) pengekstrak.
7. DY301, DY302 untuk pemulihan bahan api habis nuklear.
8. Reagen pengekstrakan lain untuk pengekstrak Vanadium, Pengekstrak litium, Pengekstrak fero dan pengekstrak nadir bumi.