Laporan Penyiasatan Tumbuhan KCM Copper SX

Pada Ogos 5, 2015, empat orang dalam pasukan kami pergi ke KCM of Zambia, untuk menyiasat loji pengeluar tempatan dan proses teknologi, untuk bercakap tentang teknologi terperinci dengan juruteknik berkaitan KCM, dan lakukan ujian makmal setempat, juga membincangkan sebab reagen pengekstrakan digunakan terlalu besar dsb. Untuk kawasan yang ditemui menghasilkan masalah teknikal, kami mempunyai cadangan di bawah untuk kerjasama ikhlas kami:

A. Masalah penghasilan teknologi:

1. Reagen ketepatan yang digunakan ialah M5774, ia adalah reagen Aldoxime tunggal, keupayaan ekstrak besi kuprum berkepekatan tinggi adalah kuat, juga boleh digunakan untuk keadaan asid tinggi, tetapi keupayaan pengekstrakan terbalik adalah lemah, untuk meningkatkan keupayaan ini, ia telah ditambah banyak pengubah suai, pengubah suai akan mengurangkan kestabilan reagen, juga akan dinitriti terlebih dahulu dalam proses penggunaan berulang kali, akan mendorong reagen pengekstrakan biasa hancur dan kegagalan secara langsung dan cepat, kebanyakannya akan menjadi sejenis fasa ketiga dengan zarah pepejal lixivium (PLS) kemudian dipam keluar dari tangki perahan, kurang akan dikeluarkan mengikut pengekstrakan raffinate dan elektrolit (Kita boleh melihat fasa organik merah yang terdegradasi di pintu keluar raffinate).
2. PLS mempunyai banyak zarah pepejal, jadi terdapat banyak fasa ketiga dalam sistem pengekstrakan, ia akan mengambil banyak reagen, ini adalah salah satu punca utama lebih banyak reagen pengekstrakan terdegradasi.
3. Teknologi pengekstrakan ialah: pengekstrakan siri dua langkah untuk PLS kandungan tinggi, PLS kandungan rendah dalam pengekstrakan selari, dua langkah siri pengekstrakan terbalik, tidak mempunyai langkah mencuci. Ciri ini adalah dengan keupayaan pengekstrakan yang tinggi, tetapi cacat seperti di bawah: penumbuk, tanpa fasa organik yang dibasuh akan mengandungi beberapa PLS, PLS akan mengandungi banyak bahan berbahaya, bahan berbahaya akan dibawa ke sistem pengekstrakan terbalik, dan terkumpul dalam elektrolit, jika terdapat ion mangan dan sebagainya dalam PLS, mangan akan menjadi Mn⁷⁺ semasa penekan elektrolisis, ini adalah sejenis pengoksida yang kuat, akan mengoksidakan reagen pengekstrakan dalam proses pengekstrakan terbalik, membuat degradasi dan kegagalan fasa organik. Kadar pengekstrakan yang tinggi akan meningkatkan kandungan ion besi dalam elektrolit, mengurangkan kualiti tembaga, dan mengurangkan kecekapan semasa.
4. Takungan fasa organik diletakkan selepas kedudukan pengekstrakan terbalik, tidak dapat mengeluarkan air yang terkandung dalam fasa organik.
5. Selepas fasa ketiga dialirkan semula dan pendahuluan ditapis dengan emparan mendatar, juga mengandungi banyak zarah pepejal, ia dikembalikan kepada sistem pengekstrakan secara langsung tanpa penulenan selanjutnya, akan mencemarkan sistem pengekstrakan semula.

B. Cadangan penambahbaikan proses：

1. Berdasarkan soalan di atas, kami cadangkan anda menggunakan reagen pengekstrakan DZ988N kami yang tanpa sebarang pengubah suai, dan gunakan 260# takat kilat tinggi minyak pelarut aromatik rendah, untuk meningkatkan kestabilan fasa organik, mengurangkan degradasi dan entrainment fasa organik.
2. Membersihkan lagi PLS, kurangkan zarah pepejal dalam 5ppm sebelum dimasukkan ke dalam cecair pengekstrakan. Amalan khusus ialah menambah dua set pemekat cekap kon dalam selepas CCD, untuk pembersihan lanjut PLS.
3. Sambungan paip sistem pengekstrakan boleh ditukar kepada cara lain, kandungan rendah PLS melalui pengekstrakan selari, kandungan tinggi PLS oleh pengekstrakan siri dua langkah, tukar satu langkah pengekstrakan terbalik kepada langkah mencuci.
4. Masukkan fasa organik yang dimuatkan ke dalam takungan fasa organik, buang air yang terkandung fasa organik kemudian pam ke sistem pengekstrakan terbalik, boleh mengelakkan kemasukan bahan berbahaya.
5. Fasa organik yang dikitar semula dengan emparan mendatar hendaklah ditapis dengan penapis bingkai sekali lagi kemudian kembali ke sistem pengekstrakan.
6. Ruang pengekstrakan hendaklah ditutup dengan awning, untuk mengelakkan degradasi fasa organik oleh cahaya matahari langsung.

C. Spesifikasi No. 260 Minyak Pelarut:

D. Perbandingan prestasi M5774 dan DZ988N: