Guia de aplicação do agente de extração DY319: Análise de processos-chave para separação de níquel-cobalto-manganeses

Título: Guia de aplicação do agente de extração DY319: Análise de processos-chave para separação de níquel-cobalto-manganeses

No campo da recuperação e purificação do metal da bateria de lítio, O agente de extração DY319 como um agente de extração especial tornou-se o material central para alcançar uma separação eficiente de níquel-cobalt-manganeses. Este artigo analisará profundamente as condições de uso e as especificações técnicas do agente de extração DY319 para ajudar as empresas a estabelecer um sistema de processo de extração de metal que atenda aos padrões da indústria.

## 1. Análise dos cenários de aplicação do principal DY319

O agente de extração de DY319 é ​​especialmente projetado para uma profunda separação de níquel, cobalto e manganês (Ni/co/mn) e cálcio e magnésio (Ca/mg), e é particularmente adequado para:
– Reciclagem de materiais de eletrodo positivos para baterias de lítio
– Hidrometalurgia de minério de níquel laterita
– Purificação de matérias -primas precursoras ternárias
– Recuperação de metal de águas residuais industriais

Dados experimentais mostram que em condições de processo otimizadas, A eficiência de extração de DY319 para Ni/Co/Mn pode atingir 98.7%, e o coeficiente de seletividade para CA/mg é tão alto quanto 350 ou mais, que resolve efetivamente o problema da separação de metal divalente nos processos tradicionais.

## 2. Tecnologia de controle de precisão do valor do pH

### 2.1 Faixa ideal de valor de pH
O valor de pH do líquido de alimentação precisa ser estritamente controlado na faixa de 5.0-7.0. Recomenda -se usar um sistema de monitoramento de pH online para manter uma faixa de flutuação de ± 0,3. Exceder esse intervalo resultará em:
– Quando pH<5: O risco de hidrólise metal e precipitação aumenta
– Quando pH>7: A reação de saponificação do extrator é irreversível

### 2.2 Sugestões de ajuste
– Use o sistema de ajuste duplo de amônia/ácido sulfúrico
– O volume do tanque de pré-ajuste deve garantir um tempo de buffer de mais de 30 minutos
– Configure um dispositivo de reabastecimento líquido automático para manter a estabilidade

## 3. Padrões de processo de remoção de impureza profunda

| Tipo de impureza | Padrão de controle (ppm) | Excedendo o risco padrão |
|———|————–|———-|
| Fe³+ | <10 | Bloqueio coloidal |
| Al³+ | <5 | Difícil emulsificação e estratificação |
| Cr³+ | <2 | Destruição da fase orgânica |
| Zn²+ | <20 | Extração competitiva |
| PB²+ | <0.5 | Contaminação do produto |

Recomenda-se adotar um processo de purificação em três estágios:

1. Método de precipitação de sulfeto de sódio para remover metais pesados

2. Método de neutralização de oxidação para remover ferro e alumínio

3. Purificação profunda da troca iônica

## 4. Tecnologia de controle dinâmico do grau de saponificação

### 4.1 Parâmetros de co-extração multimetal
– Faixa de grau de saponificação: 40-45%
– NAOH Montante de adição: 0.8-1.2mol/L
– Tempo de mistura: 8-12 minutos

### 4.2 Otimização de extração de metal único
– Separação de Ni-Mg: 50-52% grau de saponificação
– Separação de co-mg: 53-55% grau de saponificação
– Separação Mn-MG: 51-54% grau de saponificação

**Dicas técnicas **: Observe o cálculo do grau de saponificação:
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Grau de saponificação (Mg Naoh/g) = (V × C × 40)/W
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(V: Nool Facebook Facebookic ou; C: Concentração real; W: Massa de fase orgânica)

## 5. Pontos -chave do controle do processo

1. **Seleção do regulador de fase **: É recomendado adicionar 5-8% Modificador TBP
2. **Controle de proporção **: O/a proporção mantida em 1:3 para 1:5
3. **Gerenciamento de temperatura **: Temperatura operacional 25 ± 2 ℃
4. **Configuração de nível **: A co-extração exige 6-8 níveis de extração de contracorrente

## 6. Soluções para problemas comuns

**Caso 1**: Emulsificação ocorreu no valor de pH de 7.2 em uma certa empresa
→ Solução: Ajuste o pH para 6.8 e adicione 0.05% demulsifier

**Caso 2**: A arrastamento de metal era sério quando o grau de saponificação alcançado 48%
→ Solução: Reduzir para 42% e aumentar o tempo de mistura e esclarecimento

## Conclusão

A aplicação eficiente do DY319 requer o estabelecimento de um sistema sistemático de controle de processos. Recomenda-se que as empresas estejam equipadas com um sistema de detecção on-line para estabelecer um modelo de controle tridimensional de concentração de metal-ph de grau de saponificação de valor. Para sistemas complexos de matéria -prima, Recomenda -se realizar testes de laboratório para determinar a melhor combinação de parâmetros. Através de operações padronizadas, A recuperação de metal pode ser aumentada em 15-20% e os custos operacionais podem ser reduzidos em mais de 30%.

Se você precisar obter o manual técnico completo do DY319 ou uma solução de processo personalizada, Entre em contato com nossa equipe técnica profissional. Fornecemos suporte técnico total da verificação de laboratório à implementação industrial, Ajudando as empresas otimizando e atualizando seus processos de purificação de metal.

Nossos extratores de metal como abaixo, Se você precisar de algum tipo, por favor pergunte-nos:

1. P204 (D2EHPA ou HDEHP) Isso é usado na primeira etapa para remover impurezas do minério de níquel laterítico.
2. DY319 extrator de co-extração de níquel-cobalto de alta eficiência para reciclagem de bateria, pode retirar níquel e cobalto juntos do eletrólito da bateria de lítio.
3. DY272 Extratante de separação de níquel cobalto, pode retirar o cobalto da solução de níquel-cobalto, então deixe níquel puro.
4. DY988N/DY973N/DY902/DY5640 reagente de extração de solvente de cobre.
5. P507 extrator de metais não ferrosos para cobre, zinco, cobalto-níquel, cádmio, ouro-prata, metais do grupo da platina, terras raras e assim por diante.
6. DY377 eficiente extrator de separação de níquel e diamante.
7. DY366 Extrator de escândio.
8. DY316 Extrator de lítio.