O método de tratamento de resíduos de baterias de íon-lítio usando tecnologia de reciclagem úmida

Adotando a tecnologia de reciclagem úmida para tratar resíduos de baterias de íon-lítio e as condições do processo para recuperar o alumínio, cobalto, e elementos metálicos de lítio. At 90 ℃, lixiviação de alumínio com 10% NaOH resultou em uma taxa de lixiviação de 96%. Nas condições de lixiviação de 90 ℃ e 4 solução mol/L H2SO4, com uma proporção sólido-líquido de 1:8 e um tempo de reação de 100 minutes, as taxas de lixiviação de cobalto e lítio foram 92%, respectivamente. Usando NaHCO3 e Na2CO3 como precipitantes, Os produtos CoCO3 e Li2CO3 podem ser preparados a partir de solução de lixiviação ácida, respectivamente.
As etapas de operação específicas são as seguintes:
1. Pré-tratamento de resíduos de bateria: Primeiramente, é necessário pré-tratar a bateria residual, incluindo a remoção do invólucro e dos materiais de embalagem. Isso pode ser feito através de processamento mecânico ou métodos físicos.
2. Filtrar impurezas sólidas: Filtre o material residual da bateria pré-tratado para remover impurezas sólidas, como resíduos de metal, plásticos, etc..
3. Separação de alumínio e lítio: Sob condições apropriadas, usar solução alcalina (como 10% NaOH) para lixiviação para extrair alumínio de resíduos de baterias. At 90 ℃, a taxa de lixiviação do alumínio pode atingir 96%. Then, o alumínio pode ser precipitado por precipitação ou outros métodos para obter produtos de alumínio de alta pureza.
4. Recuperação de cobalto-lítio: Para a solução de lixiviação restante, ácido sulfúrico (H2SO4) é geralmente usado para lixiviação em temperatura apropriada, concentração, relação sólido-líquido, e tempo de reação. Sob as condições de processo de uma temperatura de 90 ℃, uma concentração de 4 mol/L de solução de H2SO4, uma proporção sólido-líquido de 1:8, e um tempo de reação de 100 minutes, a taxa de lixiviação de cobalto e lítio pode atingir 92%. Then, adicionando NaHCO3 e Na2CO3 como precipitantes, cobalto e lítio foram convertidos em precipitados de CoCO3 e Li2CO3, respectivamente.
5. Tratamento de sedimentos: Finally, tratar ainda mais os precipitados de CoCO3 e Li2CO3 obtidos. Produtos de cobalto e lítio de alta pureza geralmente podem ser extraídos através de etapas de processo, como filtração, lavando, e secagem.
Resumindo, a tecnologia de recuperação úmida é um método eficaz para tratar resíduos de baterias de íon de lítio e recuperar alumínio, cobalto, e elementos de metal de lítio deles. Esta tecnologia ajuda a reduzir a poluição ambiental causada por baterias descartadas, e podem reciclar e reutilizar recursos metálicos valiosos dentro deles.

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1. DZ988N/DZ973N/DZ902 reagente de extração de solvente de cobre.
2. DY319 extrator de coextração de níquel-cobalto de alta eficiência, pode extrair níquel e cobalto juntos do minério de níquel laterítico ou do eletrólito da bateria de lítio.
3. DZ272 Extratante de separação de níquel cobalto, pode retirar o cobalto da solução de níquel-cobalto.
4. DY377 eficiente extrator de separação de níquel e diamante.
5. DY366 novo extrator avançado de níquel-cobalto.
6. P204 (D2EHPA ou HDEHP) extrator.
7. DY301, DY302 para recuperação de combustível irradiado nuclear.
8. Outros reagentes de extração para extrator de vanádio, Extrator de lítio, Extratante de ferro e extrator de terras raras.