Metoda de producere a precursorului (Ni0.5Co0.2Mn0.3)O0,8 pentru materialul catodic nichel cobalt litiu mangan oxid (III)
Metoda de producere a precursorului (Ni0.5Co0.2Mn0.3)O0.8 pentru materialul catodic oxid de mangan nichel cobalt litiu implică următorii pași:
Etapa 1: Prepararea pulberii de aliaj de nichel cobalt mangan.
Primul, amestecați nichelul, cobalt, și metale mangan într-un raport molar de 5:2:3. Acest amestec este încălzit și topit sub protecție cu azot pentru a forma un lichid de metal topit. Lichidul de metal topit este apoi atomizat folosind un flux de azot gazos de înaltă presiune la o presiune de 3 MPa și un debit de 4 kg/min. Ca urmare, pulberea metalică atomizată se solidifică, se așează, și în cele din urmă se colectează într-un rezervor de colectare a pulberii, rezultând formarea pulberii de aliaj de nichel cobalt mangan.
Particulele de pulbere din aliaj de nichel cobalt mangan prezintă o formă sferică regulată, cu o densitate slabă de 5.0 g/cm3 și o densitate compactată de 5.3 g/cm3. Procesul de topire la temperatură înaltă asigură amestecarea uniformă a pulberii de aliaj la nivel atomic. Acest amestec uniform este crucial pentru prepararea ulterioară a oxizilor de nichel cobalt mangan foarte omogeni.
Etapa 2: Oxidarea pulberii de aliaj de nichel cobalt mangan la oxid de mangan de nichel cobalt.
Luați pulberea de aliaj de nichel cobalt mangan obținută din pas 1 și puneți-l într-un cuptor de oxidare echipat cu agitare și ventilație. Se amestecă amestecul la o viteză de 80 r/min și introduceți aer comprimat la o presiune de 0.7 MPa. Menține o stare dinamică pentru prăjire și oxidare. Procesul de oxidare se realizează la o temperatură de 400 ℃ pentru o durată de 10 ore. Odată oxidat, transferați produsul într-o moară cu flux de aer pentru tratarea de zdrobire. Acest proces necesită un consum de aer de 1.3 m3/min și o presiune a aerului de 1 MPa.
Nichel cobalt oxid de mangan rezultat, notat ca (Ni0.5Co0.2Mn0.3)O0.8, are o dimensiune medie a particulelor (D50) de 5μm. Masoara densitatea sa slaba 1.8 g/cm3, în timp ce densitatea compactată este 2.5 g/cm3.
Metoda de producere a precursorului (Ni0.5Co0.2Mn0.3)O0.8 pentru materialul catod al oxidului de mangan, litiu, nichel cobalt, implică prepararea pulberii de aliaj de nichel cobalt mangan, urmată de oxidarea acesteia pentru a obține produsul oxid dorit.. Acești pași asigură formarea unui material foarte omogen cu dimensiuni specifice de particule adecvate pentru utilizare ca catod în diverse aplicații.
Produsele noastre majore de extractanți de metale și utilizare ca mai jos, daca esti interesat de el, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați:
- P204 (D2EHPA sau HDEHP) Acesta este utilizat pentru primul pas pentru a elimina impuritățile pentru minereul de nichel de laterită.
- DY319 extractant de co-extracție cu nichel cobalt de înaltă eficiență, poate scoate împreună nichelul și cobaltul din minereul de laterită de nichel sau electrolitul bateriei cu litiu. Acesta este al doilea pas pentru minereul de nichel de laterită.
- DZ272 Extractor de separare a nichel-cobalt, poate elimina cobaltul din soluția de nichel-cobalt, apoi lăsați nichel pur. Acesta este al treilea pas pentru minereul de nichel de laterită.
- DY377 extractant eficient de separare a nichelului și a diamantului.
- DY366 nou extractant avansat de nichel-cobalt.
- DZ988N/DZ973N/DZ902 reactiv de extracție cu solvent de cupru.
- DY301, DY302 pentru recuperarea combustibilului nuclear uzat.
- Alți reactivi de extracție pentru extractant de vanadiu, Extractor de litiu, Fero extractant și extractant de pământuri rare.
