Способ производства материала-прекурсора для катодного материала из оксида никеля-кобальта-лития-марганца (V)

Способ производства материала-прекурсора (Ni0,8Co0,1Mn0,1)O0,55 для катодного материала из оксида никеля, кобальта, лития и марганца включает два основных этапа.: приготовление порошка сплава никель-кобальт-марганец и окисление порошка сплава с получением оксида никель-кобальт-марганец.
На первом этапе, порошок сплава никель-кобальт-марганец получают путем смешивания металлического никеля, кобальт, и марганец в молярном соотношении 8:1:1. Смесь нагревают и плавят под защитой азота для предотвращения окисления.. Жидкий расплавленный металл затем распыляется потоком газообразного азота под высоким давлением. 4 МПа и расход 4 кг/мин. Распыленный металлический порошок затвердевает, оседает, и падает в резервуар для сбора порошка в распылительной башне для получения порошка сплава никель-кобальт-марганец.. Полученные частицы порошка имеют правильную сферическую форму., с рыхлой плотностью 4.7 г/см3 и плотностью уплотнения 5.2 г/см3. Плавление никеля, кобальт, и марганца при высоких температурах приводит к равномерному перемешиванию порошка сплава на атомном уровне., что полезно для последующего получения высокооднородных оксидов никеля, кобальта, марганца..
На втором этапе, полученный на первом этапе порошок сплава никель-кобальт-марганец помещают в печь окисления с перемешиванием и вентиляцией.. Скорость перемешивания 100 об/мин, и подается сжатый воздух под давлением 0.5 МПа для поддержания материала в динамическом состоянии при обжиге и окислении. Температура окисления составляет 600 ℃., а время окисления 6 час. Окисленный продукт затем передается в мельницу воздушного потока для дробления., с расходом воздуха 1.5 м3/мин и давление 0.9 МПа. Полученный оксид никеля-кобальта-марганца (Ni0,8Co0,1Mn0,1)O0,55 имеет средний размер частиц D50 10 мкм, рыхлая плотность 2.2 г/см3, и плотность уплотнения 2.8 г/см3.
В заключение, метод производства материала-прекурсора (Ni0,8Co0,1Mn0,1)O0,55 для катодного материала из оксида никеля, кобальта, лития и марганца включает два основных этапа.: приготовление порошка сплава никель-кобальт-марганец и окисление порошка сплава с получением оксида никель-кобальт-марганец. Полученный оксид никеля, кобальта, марганца имеет равномерный гранулометрический состав., высокая свободная плотность, и высокой плотностью уплотнения, что делает его идеальным исходным материалом для приготовления высокоэффективного катодного материала из оксида никеля-кобальта-лития-марганца..