Bakır Ekstraksiyon Süreci Açıklaması
Bakır Ekstraksiyon Süreci Açıklaması
◉ Ekstraksiyon ekipmanı ve parametreleri
Bakır ekstraksiyon işleminde, Çok aşamalı karşı akım mikserleri ve açıklayıcılar yaygın olarak kullanılır. Ekstraksiyon parametreleri, Ekstraksiyon aşamalarının sayısı dahil, Organik fazdaki ekstraktörün konsantrasyonu, Karıştırma odasındaki iki aşamanın temas süresi, açıklayıcıdaki faz ayırma süresi, ve iki aşamanın oranı, deney yoluyla belirlenmesi gerekiyor. Ekstraksiyon verimliliği sadece ekstraksiyon sisteminin özelliklerinden etkilenmekle kalmaz, aynı zamanda karıştırma açıklayıcılarının tasarım seviyesi ve işleme kalitesi ile de yakından ilişkilidir.. Ekstraksiyon sistemi belirlendikten sonra, Ekipmanın tasarım ve üretim kalitesi, ekstraksiyon verimliliğini etkileyen temel faktörler haline gelir.
◉ Bakır ekstraksiyonu ve soyma işlemi
Bakır ekstraksiyonunun iki fazlı akışı ve süreci, şekil kullanılarak ayrıntılı olarak gösterilebilir.. Şekilden, Bakır Leach çözeltisinin ve organik fazın, karıştırma arıtmacasındaki ters yönlerde nasıl hareket ettiği açıktır.. Bakır Leach çözeltisi, alttan ilk aşama karıştırma odasına girer, İkinci aşama açıklayıcıdan akan organik fazı karşıladığı ve ekstraksiyona uğradığı yer. Karıştırarak, İki aşama iyice karıştı, ve karışık sıvı arıtmaya gönderilir, aşamaların yerleşmesine izin verildiği ve doğal olarak ayrıldığı yer. Karıştırma ve ekstraksiyonun ilk aşamasından sonra, Bakır Leach çözeltisi ve organik faz, açıklayıcıda ayrılır, Ardından, açıklayıcının altından ikinci aşama karıştırma odasına akın. Bu döngü dördüncü aşamada açıklayıcı olana kadar devam eder, Su fazı neredeyse bakır içermez ve yığındaki liç çözeltisine artık su fazı olarak döndürülür.
Sıyırma işleminde, Operasyon ekstraksiyona benzer ancak ters rollerle: Çıkarma sırasında, Bakır Leach çözümü sürekli fazdır, Ve organik faz dağınık fazdır. Sıyrık, Organik faz sürekli faz haline gelir, ve su aşaması (sıyırma sıvısı) dağınık aşama olur.
◉ Soyma düşünceleri
Bakır ekstraksiyonunda ve soyma işlemlerinde, Aşağıdaki noktalar not edilmelidir: Birinci, Arayüzün stabilitesi çok önemlidir, çünkü arayüzdeki herhangi bir anormallik, ekstraksiyon işleminin bozulmasını gösterebilir. Saniye, Üçüncü aşamanın oluşumunu önlemek için, Bakır Leach çözeltisindeki katı içerik sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir, Genellikle 2 × 10^-5'ten az, ve kontrol edilmeli ve filtrelenmeli. Son olarak, Kötü organik faz, SI gibi birikmiş safsızlıkları gidermek için düzenli olarak saflaştırılmalıdır., CA, Mg, vesaire.
Aşağıdaki gibi metal çıkarıcılarımız, eğer herhangi bir türe ihtiyacın olursa, lütfen bize sorun:
- P204 (D2EHPA veya HDEHP) Bu, laterit nikel cevherindeki safsızlığı gidermek için ilk adım olarak kullanılır.
- DY319 Pil geri dönüşümü için yüksek verimli nikel kobalt ortak ekstraksiyon özütleyici, Lityum pil elektrolitinden nikel ve kobaltı birlikte çıkarabilir.
- DY272 Nikel kobalt ayırma özütleyici, kobaltı nikel kobalt çözeltisinden çıkarabilir, o zaman saf nikeli bırak.
- DY988N/DY973N/DY902/DY5640 bakır çözücü ekstraksiyon reaktifi.
- P507 bakır için demir dışı metal çıkarıcı, çinko, kobalt-nikel, kadmiyum, altın gümüş, platin grubu metaller, nadir topraklar vb..
- DY377 verimli nikel ve elmas ayırma özütleyici.
- DY366 Skandiyum ekstraktantı.
- DY316 lityum özütleyici.
