Видобуток рідкоземельних елементів
Видобуток рідкоземельних елементів (метод екстракції розчинником) це основний промисловий процес для відділення та очищення рідкоземельних елементів від змішаних мінералів. Він використовує різницю в коефіцієнтах розподілу різних рідкоземельних іонів в органічних розчинниках і неорганічних водних фазах для досягнення поділу окремих рідкоземельних елементів високої чистоти.. Ця технологія встановила домінуючу позицію Китаю в глобальній галузі плавлення та розділення рідкоземельних елементів.
Нижче наведено основну структуру процесу видобутку рідкоземельних елементів:
1. Основні принципи та процеси
Основний принцип: Змішайте кислий розчин (водна фаза) містить кілька рідкоземельних елементів із певним органічним екстрагентом (органічна фаза) енергійно в екстракційній коробці. Через відмінності в хімічних властивостях різних рідкоземельних елементів, вони переходитимуть в органічну фазу з різною спорідненістю.
Багатоступенева екстракція з поперечним потоком/протитечією: Завдяки надзвичайно схожим властивостям рідкоземельних елементів (особливо суміжних елементів лантаноїдів), безперервна екстракція, прання, і зворотна екстракція на сотнях або навіть тисячах рівнів необхідна для відділення окремого рідкоземельного елемента до чистоти до 99.999%.
2. Загальні екстрагенти
Відповідно до різних типів рідкоземельних мінералів і вимог до видобутку, У промисловості широко використовуються наступні типи фосфорних або амінних органічних екстрагентів:
P204 (HDEHP): Кислотний екстрагент, в основному використовується для виділення важких рідкоземельних елементів і видобутку таких елементів, як ітрій, самарій, європій, гадоліній, тощо.
P507 (EHEHPA): Кислий екстрагент з високим коефіцієнтом поділу, в даний час є основним реагентом для відділення легких рідкоземельних елементів (такі як лантан, церій, празеодим, неодимовий).
N235 (N1923): Лужний/нейтральний екстрагент, зазвичай використовується для виділення легких рідкісноземельних елементів або вилучення пов'язаних елементів із систем соляної кислоти.
3. Технологічні прориви та промислові наслідки
Теорія каскадної екстракції: запропонована командою відомого китайського хіміка академіка Сюй Гуансяня, це вирішує проблему світового класу традиційних процесів, через які важко досягти промислового масового виробництва окремих рідкісноземельних елементів високої чистоти, і дозволяє китайській технології виділення рідкоземельних елементів вийти на провідний світовий рівень.
Процес екстракції зелені: Сучасна технологія екстракції розвивається в напрямку без омилення та скидання стічних вод з низьким вмістом аміачного азоту, щоб вирішити екологічні проблеми традиційних процесів екстракції.
Наші металеві екстрагенти, як показано нижче, якщо вам потрібен будь-який вид, будь ласка, запитайте нас:
- P204 (D2EHPA або HDEHP) Це використовується на першому етапі для видалення домішок для латеритної нікелевої руди.
- P507 екстрагент кольорових металів для міді, цинк, кобальтонікелевий, кадмій, золото-срібло, метали платинової групи, рідкісні землі тощо.
- DY272 Екстрагент для виділення нікелю і кобальту, він може витягти кобальт із розчину нікелю та кобальту, потім залишити чистий нікель.
- DY984N мідний екстракційний реагент розчинником.
- DY319 високоефективний коекстракційний екстрагент нікель-кобальт для переробки батарей, може видалити нікель і кобальт разом з електролітом літієвої батареї.
- QL256-2 Nickel Cobalt Manganese co extraction Extractant.
- DY377 ефективний екстрагент для розділення нікелю та алмазу.
- DY366 Екстрагент скандію.
- DY316 Екстрагент літію.
