تانبے کو نکالنے کے عمل کی وضاحت

تانبے کو نکالنے کے عمل کی وضاحت

◉ نکالنے کا سامان اور پیرامیٹرز

تانبے کو نکالنے کے عمل میں, ملٹی اسٹیج کاؤنٹرکورینٹ مکسر اور کلیریفائر عام طور پر استعمال ہوتے ہیں. نکالنے کے پیرامیٹرز, نکالنے کے مراحل کی تعداد سمیت, نامیاتی مرحلے میں نچوڑ کی حراستی, مکسنگ چیمبر میں دو مراحل کا رابطہ وقت, واضح کرنے والے میں مرحلے کی علیحدگی کا وقت, اور دونوں مراحل کا تناسب, تجربہ کے ذریعے طے کرنے کی ضرورت ہے. نکالنے کی کارکردگی نہ صرف نکالنے کے نظام کی خصوصیات سے متاثر ہوتی ہے بلکہ اختلاط کلریئرز کے ڈیزائن کی سطح اور پروسیسنگ کے معیار سے بھی قریب سے وابستہ ہے۔. ایک بار نکالنے کا نظام طے ہوجاتا ہے, سامان کا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا معیار نکالنے کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل بن جاتا ہے.

◉ تانبے کو نکالنے اور اتارنے کا عمل

تانبے کے نکالنے کے دو مرحلے کے بہاؤ اور عمل کو اعداد و شمار کا استعمال کرتے ہوئے تفصیل سے بتایا جاسکتا ہے. اعداد و شمار سے, یہ واضح ہے کہ کس طرح تانبے کی لیچ حل اور نامیاتی مرحلہ اختلاط کے اندر الٹ سمتوں میں منتقل ہوتا ہے. کاپر لیچ حل نیچے سے پہلے مرحلے میں اختلاط چیمبر میں داخل ہوتا ہے, جہاں یہ دوسرے مرحلے میں بہتے ہوئے نامیاتی مرحلے سے ملتا ہے اور نکالنے سے گزرتا ہے. ہلچل سے, دونوں مراحل اچھی طرح سے ملا دیئے گئے ہیں, اور مخلوط مائع واضح کرنے والے کو بھیجا جاتا ہے, جہاں مراحل کو حل کرنے اور قدرتی طور پر الگ ہونے کی اجازت ہے. اختلاط اور نکالنے کے پہلے مرحلے کے بعد, تانبے کے لیچ حل اور نامیاتی مرحلے کو واضح کرنے والے میں الگ کردیا گیا ہے, اس کے بعد دوسرے مرحلے میں بہاؤ چیمبر کو واضح کرنے والے کے نیچے سے ملائیں. یہ چکر چوتھے مرحلے میں واضح ہونے تک جاری رہتا ہے, جہاں پانی کا مرحلہ تقریبا تانبے سے پاک ہے اور اسے ڈھیر میں لیکچنگ حل میں بقایا پانی کے مرحلے کے طور پر واپس کیا جاتا ہے.

اتارنے کے عمل میں, آپریشن نکالنے کی طرح ہے لیکن الٹ کردار کے ساتھ: نکالنے کے دوران, تانبے کی لیک حل مستقل مرحلہ ہے, اور نامیاتی مرحلہ منتشر مرحلہ ہے. اتارنے میں, نامیاتی مرحلہ مستقل مرحلہ بن جاتا ہے, اور پانی کا مرحلہ (مائع اتارنے والا) منتشر مرحلہ بن جاتا ہے.

considures تحفظات کو ختم کرنا

تانبے کو نکالنے اور اتارنے والی کارروائیوں میں, مندرجہ ذیل نکات کو نوٹ کرنا ضروری ہے: پہلے, انٹرفیس کا استحکام بہت ضروری ہے کیونکہ انٹرفیس میں کوئی بھی اسامانیتا نکالنے کے عمل کے بگاڑ کی نشاندہی کرسکتی ہے۔. دوسرا, تیسرے مرحلے کی تشکیل کو روکنے کے لئے, تانبے کے لیچ حل میں ٹھوس مواد کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے, عام طور پر 2 × 10^-5 سے بھی کم, اور چیک اور فلٹر کیا جانا چاہئے. آخر میں, ناقص نامیاتی مرحلے کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے تاکہ سی جیسے جمع شدہ نجاستوں کو دور کیا جاسکے, Ca, ایم جی, وغیرہ.

ذیل میں ہمارے دھاتی نکالنے والے, اگر آپ کو کسی بھی قسم کی ضرورت ہو, براہ کرم ہم سے پوچھیں۔:

1. ص204 (D2EHPA یا HDEHP) یہ لیٹریٹ نکل ایسک کی نجاست کو دور کرنے کے لیے پہلے مرحلے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔.
2. DY319 بیٹری ری سائیکل کے لیے اعلی کارکردگی کا نکل کوبالٹ کو-ایکسٹریکشن ایکسٹریکٹنٹ, لتیم بیٹری الیکٹرولائٹ سے نکل اور کوبالٹ ایک ساتھ نکال سکتے ہیں۔.
3. DY272 نکل کوبالٹ علیحدگی نکالنے والا, یہ نکل کوبالٹ محلول سے کوبالٹ نکال سکتا ہے۔, پھر خالص نکل چھوڑ دیں.
4. DY988N/DY973N/ڈی وائی 902/DY5640 تانبے سالوینٹس نکالنے والا ری ایجنٹ.
5. ص507 تانبے کے لیے الوہ دھات نکالنے والا, زنک, کوبالٹ نکل, کیڈیمیم, سونا چاندی, پلاٹینم گروپ کی دھاتیں, نایاب زمین اور اسی طرح.
6. DY377 موثر نکل اور ہیرے کو الگ کرنے والا نکالنے والا.
7. DY366 اسکینڈیم نکالنے والا.
8. ڈی وائی 316 لتیم نکالنے والا.