نکل کوبالٹ لتیم مینگنیج آکسائڈ کیتھوڈ مواد کے پیشگی مواد کی پیداوار کا طریقہ (V)

پیشگی مواد کی پیداوار کا طریقہ (Ni0.8Co0.1Mn0.1)نکل کوبالٹ لتیم مینگنیج آکسائڈ کیتھوڈ مواد کے لیے O0.55 میں دو اہم مراحل شامل ہیں: نکل کوبالٹ مینگنیج الائے پاؤڈر کی تیاری اور نکل کوبالٹ مینگنیج آکسائیڈ حاصل کرنے کے لیے الائے پاؤڈر کا آکسیڈیشن.
پہلے قدم میں, نکل کوبالٹ مینگنیج الائے پاؤڈر دھاتی نکل کو ملا کر تیار کیا جاتا ہے۔, کوبالٹ, اور مینگنیج کے داڑھ کے تناسب میں 8:1:1. آکسیکرن کو روکنے کے لیے مرکب کو نائٹروجن تحفظ کے تحت گرم اور پگھلا دیا جاتا ہے۔. پگھلے ہوئے دھاتی مائع کو پھر ہائی پریشر نائٹروجن گیس کے بہاؤ کے ذریعے ایٹمائز کیا جاتا ہے 4 MPa اور بہاؤ کی شرح 4 کلوگرام/منٹ. ایٹمائزڈ دھاتی پاؤڈر مضبوط ہوتا ہے۔, آباد, اور نکل کوبالٹ مینگنیج الائے پاؤڈر حاصل کرنے کے لیے ایٹمائزیشن ٹاور میں پاؤڈر جمع کرنے والے ٹینک میں گر جاتا ہے۔. نتیجے میں پاؤڈر کے ذرات باقاعدہ کروی ہوتے ہیں۔, کی ڈھیلی کثافت کے ساتھ 4.7 g/cm3 اور ایک کمپیکٹڈ کثافت 5.2 g/cm3. نکل کا پگھلنا, کوبالٹ, اور اعلی درجہ حرارت پر مینگنیج دھاتیں جوہری سطح پر مرکب پاؤڈر کے یکساں اختلاط کے نتیجے میں, جو کہ انتہائی یکساں نکل کوبالٹ مینگنیز آکسائیڈ کی بعد میں تیاری کے لیے فائدہ مند ہے۔.
دوسرے مرحلے میں, پہلے مرحلے میں حاصل کردہ نکل کوبالٹ مینگنیج الائے پاؤڈر کو آکسیڈیشن فرنس میں ہلچل اور وینٹیلیشن کے ساتھ رکھا جاتا ہے. ہلچل کی رفتار ہے۔ 100 آر پی ایم, اور کمپریسڈ ہوا کے دباؤ پر متعارف کرایا جاتا ہے۔ 0.5 ایم پی اے بھوننے اور آکسیکرن کے دوران مواد کو متحرک حالت میں برقرار رکھنے کے لیے. آکسیکرن درجہ حرارت 600 ℃ ہے۔, اور آکسیکرن کا وقت ہے 6 h. اس کے بعد آکسائڈائزڈ پروڈکٹ کو کرشنگ ٹریٹمنٹ کے لیے ایئر فلو مل میں منتقل کیا جاتا ہے۔, کی ہوا کی کھپت کے ساتھ 1.5 m3/منٹ اور دباؤ 0.9 ایم پی اے. نتیجے میں نکل کوبالٹ مینگنیج آکسائیڈ (Ni0.8Co0.1Mn0.1)O0.55 کا اوسط ذرہ سائز D50 ہے۔ 10 μm, کی ایک ڈھیلی کثافت 2.2 g/cm3, اور ایک کمپیکٹڈ کثافت 2.8 g/cm3.
آخر میں, پیشگی مواد کی پیداوار کا طریقہ (Ni0.8Co0.1Mn0.1)نکل کوبالٹ لتیم مینگنیج آکسائڈ کیتھوڈ مواد کے لیے O0.55 میں دو اہم مراحل شامل ہیں: نکل کوبالٹ مینگنیج الائے پاؤڈر کی تیاری اور نکل کوبالٹ مینگنیج آکسائیڈ حاصل کرنے کے لیے الائے پاؤڈر کا آکسیڈیشن. نتیجے میں نکل کوبالٹ مینگنیج آکسائیڈ میں یکساں ذرہ سائز کی تقسیم ہوتی ہے۔, ایک اعلی ڈھیلا کثافت, اور ایک اعلی کمپیکٹ کثافت, اعلی کارکردگی والے نکل کوبالٹ لیتھیم مینگنیج آکسائیڈ کیتھوڈ مواد کی تیاری کے لیے اسے ایک مثالی پیشگی مواد بنانا.