طريقة إنتاج السلائف (Ni0.5Co0.2Mn0.3)O0.8 لمواد الكاثود أكسيد المنغنيز الليثيوم والنيكل والكوبالت (ثالثا)

طريقة إنتاج السلائف (Ni0.5Co0.2Mn0.3)O0.8 لمواد كاثود أكسيد المنغنيز والليثيوم والكوبالت والنيكل تتضمن الخطوات التالية:

خطوة 1: تحضير مسحوق سبائك النيكل والكوبالت والمنغنيز.

أولاً, مزيج النيكل, كوبالت, والمعادن المنغنيز في نسبة المولي من 5:2:3. يتم تسخين هذا الخليط وصهره تحت حماية النيتروجين لتكوين سائل معدني منصهر. يتم بعد ذلك ذرات السائل المعدني المنصهر باستخدام تدفق غاز النيتروجين عالي الضغط عند ضغط قدره 3 MPa ومعدل التدفق 4 كجم/دقيقة. نتيجة ل, يصلب مسحوق المعدن المذرى, تسويات, ويتم تجميعها في النهاية في خزان تجميع المسحوق, مما أدى إلى تكوين مسحوق سبائك النيكل والكوبالت والمنغنيز.

تظهر جزيئات مسحوق سبائك المنغنيز والكوبالت والنيكل شكلًا كرويًا منتظمًا, مع كثافة فضفاضة من 5.0 جم/سم3 والكثافة المضغوطة 5.3 جم/سم3. تضمن عملية الذوبان بدرجة الحرارة العالية الخلط الموحد لمسحوق السبائك على المستوى الذري. يعد هذا الخليط الموحد أمرًا بالغ الأهمية للتحضير اللاحق لأكاسيد المنغنيز والكوبالت والنيكل المتجانسة للغاية.

خطوة 2: أكسدة مسحوق سبائك النيكل والكوبالت والمنغنيز إلى أكسيد المنغنيز والكوبالت والنيكل.

خذ مسحوق سبائك المنغنيز والكوبالت والنيكل الذي تم الحصول عليه من الخطوة 1 ووضعها في فرن أكسدة مجهز بالتحريك والتهوية. نحرك الخليط على سرعة 80 ص / دقيقة وإدخال الهواء المضغوط عند ضغط 0.7 MPa. الحفاظ على حالة ديناميكية للتحميص والأكسدة. تتم عملية الأكسدة عند درجة حرارة 400 ° لمدة 10 ساعات. بمجرد أكسدة, نقل المنتج إلى مطحنة تدفق الهواء لمعالجة التكسير. تتطلب هذه العملية استهلاك الهواء 1.3 م3/دقيقة وضغط الهواء 1 MPa.

الناتج أكسيد المنغنيز النيكل والكوبالت, كما تدل (Ni0.5Co0.2Mn0.3)O0.8, لديه متوسط ​​حجم الجسيمات (د50) من 5μm. يقيس كثافته الفضفاضة 1.8 جم/سم3, في حين أن الكثافة المضغوطة هي 2.5 جم/سم3.

طريقة إنتاج السلائف (Ni0.5Co0.2Mn0.3)يتضمن O0.8 لمواد كاثود أكسيد المنغنيز الليثيوم والكوبالت والنيكل تحضير مسحوق سبائك المنغنيز والكوبالت والنيكل متبوعًا بأكسيدته للحصول على منتج الأكسيد المطلوب. تضمن هذه الخطوات تكوين مادة شديدة التجانس بأحجام جسيمات محددة مناسبة للاستخدام ككاثود في تطبيقات مختلفة.

منتجاتنا الرئيسية من المستخلصات المعدنية والاستخدام على النحو التالي, إذا كنت مهتما في ذلك, لا تتردد في الاتصال بنا:

1. ص 204 (D2EHPA أو HDEHP) يستخدم هذا للخطوة الأولى لإزالة الشوائب لخام النيكل اللاتريت.
2. DY319 مستخرج الاستخلاص المشترك من النيكل والكوبالت عالي الكفاءة, يمكن إخراج النيكل والكوبالت معًا من خام لاتيرايت النيكل أو إلكتروليت بطارية الليثيوم. هذه هي الخطوة الثانية لخام النيكل اللاتريت.
3. DZ272 مستخلص فصل الكوبالت النيكل, يمكن أن يأخذ الكوبالت من محلول الكوبالت النيكل, ثم اترك النيكل النقي. هذه هي الخطوة الثالثة لخام النيكل اللاتريت.
4. DY377 مستخرج فعال لفصل النيكل والماس.
5. DY366 مستخرج الكوبالت النيكل المتقدم الجديد.
6. DZ988N/DZ973N/DZ902 كاشف استخلاص مذيبات النحاس.
7. DY301, DY302 لاستعادة الوقود النووي المستنفد.
8. كواشف استخلاص أخرى لمستخلص الفاناديوم, مستخلص الليثيوم, مستخرج فيرو ومستخرج أرضي نادر.