روش تولید پیش ماده کاتد نیکل کبالت لیتیوم اکسید منگنز (IV)

روش تولید پیش ماده کاتد نیکل کبالت لیتیوم اکسید منگنز (Ni0.4Co0.2Mn0.4) O1.05 شامل چندین مرحله با هدف به دست آوردن مواد با کیفیت بالا با خواص خاص است. بیایید با جزئیات به این روند بپردازیم.

اولین مرحله تهیه پودر آلیاژ نیکل کبالت منگنز است. برای شروع, فلز نیکل, کبالت, و منگنز به نسبت مولی مخلوط می شوند 4:2:4. سپس مخلوط در حالی که توسط گاز نیتروژن محافظت می شود، تحت حرارت قرار می گیرد. تحت این شرایط, فلزات ذوب می شوند و حالت مایع را تشکیل می دهند. بعد, جریان پرفشار گاز نیتروژن برای اتمیزه کردن فلز مذاب به ذرات پودر ریز استفاده می شود.. این پودر فلز اتمیزه شده متعاقباً جامد می شود, مستقر می شود, و در نهایت در مخزن جمع آوری پودر جمع می شود, منجر به تشکیل پودر آلیاژ نیکل کبالت منگنز می شود.

ذرات پودر آلیاژ نیکل کبالت منگنز به شکل کروی منظم شناخته شده است.. علاوه بر این, آنها چگالی ضعیفی از خود نشان می دهند 4.7 g/cm3 و چگالی متراکم شده از 5.1 g/cm3. ذوب نیکل در دمای بالا, کبالت, و فلزات منگنز اختلاط یکنواخت پودر آلیاژ را در سطح اتمی تضمین می کند. این یکنواختی برای تهیه بعدی اکسیدهای منگنز نیکل کبالت بسیار همگن بسیار سودمند است..

رفتن به مرحله دوم فرآیند, ما اکسیداسیون پودر آلیاژ منگنز نیکل کبالت را برای بدست آوردن اکسید منگنز نیکل کبالت داریم.. پودر آلیاژ به دست آمده از مرحله قبل در یک کوره اکسیداسیون قرار داده می شود و در آنجا به طور مداوم با سرعت هم زده می شود. 80 دور در دقیقه. اکسیژن فشرده با فشاری به کوره وارد می شود 0.6 MPa برای حفظ یک محیط پویا برای برشته کردن و اکسیداسیون. فرآیند اکسیداسیون در دمایی از 700 ℃ برای مدت زمان 1 ساعت. هنگامی که اکسیداسیون کامل شد, محصول برای خرد کردن به آسیاب جریان هوا منتقل می شود. این فرآیند خرد کردن نیاز به مصرف گاز دارد 1 m3/min و فشار هوا برابر است 1 MPa.

نیکل کبالت اکسید منگنز حاصل (Ni0.4Co0.2Mn0.4) O1.05 ویژگی های خاصی دارد. اندازه ذرات متوسطی دارد (D50) از 8 میکرومتر, چگالی شل از 1.9 g/cm3, و چگالی فشرده از 2.5 g/cm3. این ویژگی ها آن را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.

با پیروی از این روش تولید, تولیدکنندگان می توانند پیش ماده کاتد نیکل کبالت لیتیوم اکسید منگنز را با کیفیت ثابت و ویژگی های دلخواه به دست آورند.. شکل کروی یکنواخت ذرات پودر آلیاژ, از طریق ذوب در دمای بالا به دست می آید, به یکنواختی کلی مواد اکسید حاصل کمک می کند. سپس این ماده را می توان بیشتر پردازش کرد و در کاربردهای مختلف که به مواد کاتدی قابل اعتماد نیاز دارند، استفاده کرد.

محصولات عمده ما از استخراج فلزات و استفاده به شرح زیر است:

1. P204 (D2EHPA یا HDEHP) این برای اولین مرحله برای حذف ناخالصی برای سنگ معدن نیکل لاتریت استفاده می شود.
2. DY319 استخراج کننده نیکل کبالت با راندمان بالا, می تواند نیکل و کبالت را با هم از سنگ معدن نیکل لاتریت یا الکترولیت باتری لیتیوم خارج کند. این مرحله دوم برای سنگ معدن نیکل لاتریت است.
3. DZ272 استخراج کننده نیکل کبالت, می تواند کبالت را از محلول نیکل کبالت خارج کند, سپس نیکل خالص را ترک کنید. این مرحله سوم برای سنگ معدن نیکل لاتریت است.
4. DY377 استخراج کننده کارآمد جداسازی نیکل و الماس.
5. DY366 استخراج کننده کبالت نیکل پیشرفته جدید.
6. DZ988N/DZ973N/DZ902 معرف استخراج با حلال مس.
7. DY301, DY302 برای بازیابی سوخت مصرف شده هسته ای.
8. سایر معرف های استخراج برای استخراج کننده وانادیوم, استخراج کننده لیتیوم, استخراج کننده فرو و استخراج خاکی کمیاب.