La méthode de production du précurseur matériel de cathode d'oxyde de manganèse de lithium de cobalt de nickel (IV)
La méthode de production du précurseur matériel de cathode d'oxyde de manganèse de lithium de cobalt de nickel (Ni0,4Co0,2Mn0,4) O1.05 implique plusieurs étapes visant à obtenir un matériau de haute qualité avec des propriétés spécifiques. Examinons le processus en détail.
La première étape est la préparation de la poudre d’alliage nickel-cobalt-manganèse. Pour commencer, métal nickelé, cobalt, et le manganèse sont mélangés dans un rapport molaire de 4:2:4. Le mélange est ensuite soumis à un chauffage tout en étant protégé par de l'azote gazeux.. Dans ces conditions, les métaux fondent et forment un état liquide. Suivant, un flux d'azote gazeux à haute pression est utilisé pour atomiser le métal fondu en fines particules de poudre. Cette poudre métallique atomisée se solidifie ensuite, s'installe, et enfin collecté dans un réservoir de collecte de poudre, entraînant la formation de poudre d'alliage nickel-cobalt-manganèse.
Les particules de la poudre d'alliage nickel-cobalt-manganèse sont connues pour avoir une forme sphérique régulière.. En outre, ils présentent une faible densité de 4.7 g/cm3 et une densité compactée de 5.1 g/cm3. La fusion du nickel à haute température, cobalt, et les métaux manganèse assurent un mélange uniforme de la poudre d'alliage au niveau atomique. Cette uniformité est très avantageuse pour la préparation ultérieure d'oxydes de nickel-cobalt-manganèse très homogènes..
Passons à la deuxième étape du processus, nous avons l'oxydation de la poudre d'alliage nickel-cobalt-manganèse pour obtenir de l'oxyde de nickel-cobalt-manganèse. La poudre d'alliage obtenue à l'étape précédente est placée dans un four d'oxydation où elle est agitée en continu à une vitesse de 80 tr/min. L'oxygène comprimé est introduit dans le four à une pression de 0.6 MPa pour maintenir un environnement dynamique pour la torréfaction et l'oxydation. Le processus d'oxydation est effectué à une température de 700 ℃ pour une durée de 1 heure. Une fois l'oxydation terminée, le produit est transféré vers un broyeur à air pour un traitement de concassage. Ce processus de concassage nécessite une consommation de gaz de 1 m3/min et une pression d'air de 1 MPa.
L'oxyde de nickel-cobalt-manganèse obtenu (Ni0,4Co0,2Mn0,4) O1.05 a des caractéristiques spécifiques. Il a une taille de particule moyenne (D50) de 8 μm, une densité lâche de 1.9 g/cm3, et une densité compactée de 2.5 g/cm3. Ces propriétés le rendent adapté à diverses applications.
En suivant cette méthode de production, les fabricants peuvent obtenir un précurseur de matériau de cathode d'oxyde de manganèse, de nickel, de cobalt, de lithium avec une qualité constante et les attributs souhaités. La forme sphérique uniforme des particules de poudre d'alliage, obtenu grâce à une fusion à haute température, contribue à l'homogénéité globale du matériau oxyde résultant. Ce matériau peut ensuite être traité et utilisé dans diverses applications nécessitant des matériaux cathodiques fiables..
Nos principaux produits d'extracteurs de métaux et utilisation comme ci-dessous:
- P204 (D2EHPA ou HDEHP) Ceci est utilisé comme première étape pour éliminer les impuretés du minerai de nickel latéritique.
- DY319 extracteur de co-extraction nickel-cobalt à haut rendement, peut extraire le nickel et le cobalt ensemble du minerai de latérite de nickel ou de l'électrolyte de la batterie au lithium. C'est la deuxième étape pour le minerai de nickel latéritique.
- DZ272 Extracteur de séparation nickel-cobalt, il peut extraire le cobalt de la solution de nickel-cobalt, puis laisse du nickel pur. C'est la troisième étape pour le minerai de nickel latéritique.
- DY377 Extracteur efficace de séparation du nickel et du diamant.
- DY366 nouvel extracteur avancé de nickel-cobalt.
- DZ988N/DZ973N/DZ902 réactif d'extraction par solvant du cuivre.
- DY301, DY302 pour la récupération du combustible nucléaire usé.
- Autres réactifs d'extraction pour Vanadium extractant, Extracteur de lithium, Extracteur de fer et extractant de terres rares.
