니켈코발트 리튬망간산화물 양극재용 전구체 소재의 제조방법 (V)

니켈코발트 리튬망간산화물 양극재용 전구체 소재의 제조방법 (V)

전구체물질의 제조방법 (Ni0.8Co0.1Mn0.1)니켈 코발트 리튬 망간 산화물 양극재의 경우 O0.55에는 두 가지 주요 단계가 포함됩니다.: 니켈 코발트 망간 합금 분말의 제조 및 합금 분말을 산화하여 니켈 코발트 망간 산화물을 얻는 공정.
첫 번째 단계에서는, 니켈 코발트 망간 합금 분말은 금속 니켈을 혼합하여 제조됩니다., 코발트, 및 몰비의 망간 8:1:1. 산화를 방지하기 위해 혼합물을 질소 보호하에 가열하고 녹입니다.. 용융된 금속 액체는 다음의 압력에서 고압 질소 가스 흐름에 의해 원자화됩니다. 4 MPa 및 유량 4 kg/분. 원자화된 금속 분말이 굳어집니다., 정착하다, 니켈 코발트 망간 합금 분말을 얻기 위해 분무탑의 분말 수집 탱크에 떨어집니다.. 생성된 분말 입자는 규칙적인 구형입니다., 느슨한 밀도로 4.7 g/cm3 및 압축 밀도 5.2 g/cm3. 니켈이 녹는다, 코발트, 고온에서 망간 금속을 사용하면 합금 분말이 원자 수준에서 균일하게 혼합됩니다., 이는 매우 균일한 니켈 코발트 망간 산화물의 후속 제조에 유리합니다..
두 번째 단계에서는, 1단계에서 얻은 니켈코발트망간 합금분말을 산화로에 넣어 교반하고 환기시킨다.. 교반 속도는 100 rpm, 압축 공기는 다음의 압력으로 유입됩니다. 0.5 로스팅 및 산화 중에 재료를 동적 상태로 유지하는 MPa. 산화온도는 600℃이다., 그리고 산화시간은 6 시간. 산화된 생성물은 분쇄 처리를 위해 기류 분쇄기로 옮겨집니다., 공기 소비량으로 1.5 m3/min 및 압력 0.9 MPa. 생성된 니켈 코발트 망간 산화물 (Ni0.8Co0.1Mn0.1)O0.55의 평균 입자 크기 D50은 10 μm, 느슨한 밀도 2.2 g/cm3, 그리고 압축된 밀도 2.8 g/cm3.
결론적으로, 전구체 물질의 제조 방법 (Ni0.8Co0.1Mn0.1)니켈 코발트 리튬 망간 산화물 양극재의 경우 O0.55에는 두 가지 주요 단계가 포함됩니다.: 니켈 코발트 망간 합금 분말의 제조 및 합금 분말을 산화하여 니켈 코발트 망간 산화물을 얻는 공정. 생성된 니켈 코발트 망간 산화물은 균일한 입자 크기 분포를 갖습니다., 높은 느슨한 밀도, 그리고 높은 압축 밀도, 고성능 니켈 코발트 리튬 망간 산화물 양극재 제조를 위한 이상적인 전구체 소재입니다..