Podręcznik aplikacji agenta ekstrakcji DY319: Analiza kluczowych procesów dla separacji niklu-kobalt-Manganu

Tytuł: Podręcznik aplikacji agenta ekstrakcji DY319: Analiza kluczowych procesów dla separacji niklu-kobalt-Manganu

W dziedzinie odzyskiwania i oczyszczania metalu litowego baterii, DY319 Agent ekstrakcyjny jako specjalny środek ekstrakcyjny stał się podstawowym materiałem do osiągnięcia wydajnego separacji niklu-kobalt-Manganee. W tym artykule głęboko przeanalizuje warunki użytkowania i specyfikacje techniczne agenta ekstrakcji DY319, aby pomóc przedsiębiorstwom w ustanowieniu systemu procesów ekstrakcji metali, który spełnia standardy branżowe.

## 1. Analiza scenariuszy aplikacji podstawowych DY319

DY319 Agent ekstrakcyjny jest specjalnie zaprojektowany do głębokiego rozdziału niklu, kobalt i mangan (Ni/Co/Mn) oraz wapń i magnez (Ca/mg), i jest szczególnie odpowiednie dla:
– Recykling dodatnich materiałów elektrodowych do akumulatorów litowych
– Hydrometallurgia rudy niklu lateryt
– Oczyszczanie trójskładnikowych surowców
– Odzyskiwanie metalu ze ścieków przemysłowych

Dane eksperymentalne pokazują, że w zoptymalizowanych warunkach procesu, Wydajność ekstrakcji DY319 dla Ni/CO/MN może osiągnąć 98.7%, a współczynnik selektywności dla Ca/Mg jest tak wysoki jak 350 lub więcej, który skutecznie rozwiązuje problem rozdziału metali zbieżnych w tradycyjnych procesach.

## 2. Technologia kontroli wartości precyzyjnej wartości pH

### 2.1 Optymalny zakres wartości pH
Wartość pH cieczy zasilającej musi być ściśle kontrolowana w zakresie 5.0-7.0. Zaleca się korzystanie z internetowego systemu monitorowania pH w celu utrzymania zakresu fluktuacji ± 0,3. Przekroczenie tego zakresu spowoduje:
– Kiedy ph<5: ryzyko hydrolizy metalu i opadów wzrasta
– Kiedy ph>7: reakcja saponifikacyjna ekstraktora jest nieodwracalna

### 2.2 Sugestie regulacji
– Użyj układu podwójnego regulacji amoniaku/kwasu siarkowego
– Objętość zbiornika przed przystosowaniem musi zapewnić czas bufora więcej niż 30 minutes
– Skonfiguruj automatyczne urządzenie do uzupełniania cieczy, aby utrzymać stabilność

## 3. Standardy procesu usuwania głębokiego zanieczyszczenia

| Typ zanieczyszczenia | Standard kontroli (ppm) | Przekraczanie standardowego zagrożenia |
|———|————–|———-|
| Fe³+ | <10 | Zablokowanie koloidalne |
| Al³+ | <5 | Trudna emulgacja i stratyfikacja |
| CRU+ | <2 | Zniszczenie fazy organicznej |
| Zn²+ | <20 | Ekstrakcja konkurencyjna |
| PB²+ | <0.5 | Zanieczyszczenie produktu |

Zaleca się przyjęcie trzyetapowego procesu oczyszczania:

1. Metoda wytrącania siarczku sodu w celu usunięcia metali ciężkich

2. Metoda neutralizacji utleniania w celu usunięcia żelaza i aluminium

3. Głębokie oczyszczanie wymiany jonów

## 4. Technologia kontroli dynamicznej stopnia saponifikacji

### 4.1 Parametry współeksperakcji wielometalnej
– Zakres stopni saponifikacji: 40-45%
– Kwota dodania NaOH: 0.8-1.2mol/l
– Czas miksowania: 8-12 minutes

### 4.2 Optymalizacja ekstrakcji pojedynczej metalu
– Separacja Ni-Mg: 50-52% Stopień saponizacji
– Separacja CO-MG: 53-55% Stopień saponizacji
– Separacja Mn-Mg: 51-54% Stopień saponizacji

**Wskazówki techniczne **: Zwróć uwagę na obliczenie stopnia saponifikacji:
“`
Stopień saponizacji (Mg naoh/g) = (V × C × 40)/W
“`
(V: NooL Facebook COOKWAGHT lub; C: faktyczna koncentracja; W: Masa fazowa organiczna)

## 5. Kluczowe punkty kontroli procesu

1. **Wybór regulatora fazowego **: Zaleca się dodanie 5-8% Modyfikator TBP
2. **Kontrola współczynnika **: Stosunek o/a utrzymywany w 1:3 Do 1:5
3. **Zarządzanie temperaturą **: Temperatura robocza 25 ± 2 ℃
4. **Konfiguracja poziomu **: Wymaga koekstrakcji 6-8 Poziomy ekstrakcji przeciwprądowej

## 6. Rozwiązania typowych problemów

**Sprawa 1**: Emulgia wystąpiła przy wartości pH 7.2 w pewnym przedsiębiorstwie
→ Rozwiązanie: Dostosuj pH do 6.8 i dodaj 0.05% Demulsyfikator

**Sprawa 2**: Porywanie metalu było poważne, gdy osiągnął stopień saponifikacji 48%
→ Rozwiązanie: Zmniejszyć do 42% i zwiększaj czas mieszania i klarowania

## Wniosek

Efektywne zastosowanie DY319 wymaga ustanowienia systematycznego systemu kontroli procesu. Zaleca się, aby przedsiębiorstwa były wyposażone w internetowy system wykrywania w celu ustalenia trójwymiarowego modelu kontrolnego stopnia stężenia stężenia metalu. Dla złożonych systemów surowców, Zaleca się przeprowadzenie testów laboratoryjnych w celu ustalenia najlepszej kombinacji parametrów. Poprzez znormalizowane operacje, Odzyskiwanie metalu można zwiększyć przez 15-20% a koszty operacyjne można obniżyć o więcej niż 30%.

Jeśli chcesz uzyskać pełny podręcznik techniczny DY319 lub dostosowane rozwiązanie procesowe, Skontaktuj się z naszym profesjonalnym zespołem technicznym. Zapewniamy pełne wsparcie techniczne od weryfikacji laboratoryjnej do wdrażania przemysłowego, Pomaganie firmom optymalizacji i ulepszania procesów oczyszczania metali.

Nasze ekstrahenty metali jak poniżej, jeśli potrzebujesz jakiegokolwiek rodzaju, zapytaj nas:

1. P204 (D2EHPA lub HDEHP) Służy do pierwszego etapu usuwania zanieczyszczeń z rudy niklu laterytowego.
2. DY319 Wysokowydajny ekstrahent niklowo-kobaltowy do recyklingu akumulatorów, może usunąć nikiel i kobalt razem z elektrolitu baterii litowej.
3. DY272 Ekstrahent do separacji niklu i kobaltu, może usuwać kobalt z roztworu kobaltu niklu, następnie zostaw czysty nikiel.
4. DY988N/DY973N/DY902/DY5640 odczynnik do ekstrakcji rozpuszczalnikiem miedzi.
5. P507 ekstrahent metali nieżelaznych do miedzi, cynk, kobalt-nikiel, kadm, złoto Srebro, metale z grupy platynowców, pierwiastki ziem rzadkich i tak dalej.
6. DY377 wydajny ekstrahent do separacji niklu i diamentów.
7. DY366 Ekstrahent skandowy.
8. DY316 Ekstrahent litowy.