DY319 Elektrolitowy wyciąg z baterii litowej do baterii litowo -baterii Materiał katodowy Nickel kobalt manganian litowy
DY319 Elektrolitowy wyciąg z akumulatora litowego jest stosowany do materiału katodowego baterii litowo -jonowej Nikiel kobaltowy manganian litowy. Materiał katody jest kluczową częścią akumulatorów litowo-jonowych, a badacze przyjrzeli się kilku materiałom, w tym tlenkowi litu i kobaltu, tlenek litu i manganu, fosforan litowo-żelazowy, tlenek litu i niklu, i tlenek litu, niklu, kobaltu i manganu.
Najpopularniejszym materiałem katodowym w komercyjnych akumulatorach litowo-jonowych jest tlenek litu i kobaltu, ale jest drogi i zawiera toksyczny kobalt. Manganian litu ma niższą cenę, ale ma niższą właściwą zdolność rozładowania i słabą wydajność w wysokich temperaturach. Dwuwartościowy mangan w elektrolicie może się rozpuścić i zmniejszyć gęstość energii. Fosforan litowo-żelazowy ma dobrą wydajność cyklu, ale słabą wydajność w niskich temperaturach, a stabilność partii syntezy jest słaba. Tlenek litowo-niklowy ma niską stabilność i trudności w syntezie.
Manganian litowo-niklowo-kobaltowy oferuje najwyższy stosunek ceny do wydajności spośród tych materiałów ze względu na jego wysoką pojemność właściwą, szybkość rozładowania, wydajność cyklu, bezpieczeństwo, i stosunkowo niski koszt. Manganian litowo-niklowo-kobaltowy można otrzymać trzema metodami: metoda bezpośredniej reakcji w stanie stałym w wysokiej temperaturze, metoda zol-żel, oraz metoda współstrącania.
However, metody te mają swoje wady. W wyniku bezpośredniej metody wysokotemperaturowej powstają nierówne mieszaniny niklu, kobaltu i manganu, które osłabiają wydajność materiału, a syntetyzowane cząstki są zwykle nieregularne i mają niską gęstość ułożenia, co powoduje trudności w poprawie objętości właściwej materiału. Metoda zol-żel jest trudna do wysuszenia, ograniczając jego industrializację. Finally, metoda współstrącania powoduje powstawanie niejednorodnych faz w wyniku nierównomiernego mieszania prekursora niklowo-kobaltowo-manganowego i źródła litu, wpływając na jego właściwości elektrochemiczne.
Aby rozwiązać te problemy, badacze poddali prekursor niklowo-kobaltowo-manganowy i źródło litu wtórnemu mieleniu i mieszaniu w wysokiej temperaturze. Pomaga to w promowaniu dyfuzji cząstek, uzyskać bardziej jednolitą mieszaninę, i poprawiają morfologię cząstek w celu uzyskania większej gęstości ubijania materiału katody. Ponadto, domieszkowanie fluorku glinu do materiału katodowego niklowo-kobaltowo-litowo-manganianowego zapewnia wiele korzyści, takich jak poprawa bezpieczeństwa i stabilności, lepsza ruchliwość jonów litu, zmniejszenie utraty Mn2+, i zwiększenie wydajności pierwszego rozładowania.
Ekstrahent elektrolitu do akumulatorów litowych DY319 odgrywa kluczową rolę w otrzymywaniu wysokiej jakości elektrolitu litowo-niklowo-kobaltowo-manganianowego i obniżeniu ogólnych kosztów w branży akumulatorów litowych. Korzyści ekstrahenta obejmują zwiększoną wydajność i wspieranie rozwoju branży.
Nasze ekstrahenty metali jak poniżej, jeśli potrzebujesz jakiegokolwiek rodzaju, zapytaj nas:
- P204 (D2EHPA lub HDEHP) Służy do pierwszego etapu usuwania zanieczyszczeń z rudy niklu laterytowego.
- DY319 Wysokowydajny ekstrahent niklowo-kobaltowy do recyklingu akumulatorów, może usunąć nikiel i kobalt razem z elektrolitu baterii litowej.
- DY272 Ekstrahent do separacji niklu i kobaltu, może usuwać kobalt z roztworu kobaltu niklu, następnie zostaw czysty nikiel.
- DY988N/DY973N/DY902/DY5640 odczynnik do ekstrakcji rozpuszczalnikiem miedzi.
- P507 ekstrahent metali nieżelaznych do miedzi, cynk, kobalt-nikiel, kadm, złoto Srebro, metale z grupy platynowców, pierwiastki ziem rzadkich i tak dalej.
- DY377 wydajny ekstrahent do separacji niklu i diamentów.
- DY366 Ekstrahent skandowy.
- DY316 Ekstrahent litowy.
